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如何对铸铁试验平台的形态和数量进行评定
2022-08-09 10:49  浏览:17
 

铸铁试验平台组织基光基体铁素体+珠光体基三种类型,如果是铁索体+珠光体基体,则需要评定珠光体数量。有时还要求对铸铁试验平台基体组织的珠光体的粗细进行评定。组织中的评定体组织中有时存在碳化物和林共晶的问题相。如在这些问题,则需要对其形态和数量进行评定。

当碳化物和粦共晶都很少时,在显微镜下难以区分铸铁试验平台,此时可以对碳化物与粦共晶之和的数量进行评定。例如,“碳粦1”表示渗碳与粦共晶之和约为1。如果需要确定到底是哪种问题相,则可以采用铸铁试验平台染色法加以区别。常的染色剂是溶液(25g化钠,2g酸,100mL蒸馏水),将试在煮沸的水溶液中侵蚀2~5min后观察,化铁由蓝色变为蓝绿色,呈棕色,碳化物呈黑色(含铬高的碳化物除外)。

其条件相同时,共团越小,铸铁的强度越高。在常规检验中以共晶团数量作为评定铸铁试验平台性能、检验铸铁孕育效果的方法,并且可以通过它来对工艺条件进行调整。共晶团边界上常富集一些碳化物、夹杂物偏析和低熔点共晶体,可以通过侵蚀剂显示晶团的边界。评定共晶团数量时,侵蚀剂和放大倍数都不同于前面的检验内容。

灰铸铁的金相检验,在铸铁试验平台抛光完成后不经侵蚀进行石墨的检验,显微镜的放大倍数为100倍。铸铁试验平台基体组织的检验在侵蚀后进行,除珠光体粗细、碳化物分布形态和粦共晶类型需要在500倍下评定外,其他项目均在100倍下评定。

石墨分布形态的评定同一中同种形态的石墨,应根据每种形准的评级图对照评定。态石墨所占的比例,按由多到少的顺序依次列出,并在报告中注明每种形态石墨的百分数。评定。被测量的铸铁试验平台视场应不少于三个。通过读图,一方面要熟悉铸铁试验平台零件结构特点和技术要求,理解零件设计意图,另一方面还要审查铸铁试验平台零件结构是否合理,尺寸是否完整。

试验平台去掉内应力还可通过自然时效和振动时效处理实现。自然时效是把铸铁试验平台放在车间以外的场地半年到一年时间,利用季节温度变化去掉应力。这种生产方法周期长,占地面积大,去除铸铁试验平台应力不干净。http://www.chinaweiyue.com/

试验平台技术要求分析一般包括对图形标注部分如尺寸精度、形状及位置精度、表面粗糙度等方面的分析,以及铸铁试验平台零件图上“技术要求”文字部分内容的分析。有时铸造生产甲乙双方以补充文件的方式约定了一些技术要求,特别是检验项目及内容,更要好好分析。

铸铁试验平台技术要求分析一般应形成以下结论:明确产品数量、完成日期等。明确铸铁试验平台质量要求较高、需要解决或保证的表面,确定铸铁试验平台加工表面和非加工表面。确定重要表面、次要表面。确定铸铁试验平台控制的铸造问题。明确检验项目、检验方法、检验部位、检验指标等。这些分析的结果将作为确定铸造工艺方案的依据。

联系人威岳机械谢女士15350773479

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