防冻:这主要是考虑的北方天气,双膜气柜内没有水,所以防冻方面的考虑较少一些。
外部作用:双膜气柜柜体受外部作用最多,如风吹、日晒、雪压、雨淋等等,这些主要考验的是膜材,双膜气柜内、外及底膜都是防腐材料,具防腐抗酸性才能保障气柜的正常使用。、
防渗透:因为双膜气柜膜体是由膜材焊接于一起的,所以其焊缝及压板的工艺严密性非常重要,膜材间不允许有任何缝隙而引起的渗漏问题。
双膜气柜的材料选型很关键,材料的决定了整个气柜的跟寿命。一般选用抗拉力强、防腐、防紫外线、耐一定酸碱的氟化物材料。也并不是所有含氟或者有氟涂层的材料都是适用的。需要使用专用的复合材料才能保证适用寿命。一般采用性好、抗拉力强、复合紧密、气密性好且防腐的材料。双膜气柜膜材均采用耐腐蚀的环保专用复合材料,主要由抗拉纤维、气密性防腐涂层、表面涂层组成,具有防腐、抗老化、抗微生物及紫外线等功能。
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对于一般的小型养户或者是小型的有机肥生产线制造厂家来说,也许还不大清楚该选择什么样的储气方式,在这里建议大家使用双膜气柜。
一、双膜气柜原理设计:
内膜空间作为储气空间储存各种气体,外膜与内膜夹层的空间作为调压空间。当储存的气体增加时内膜曲张,控制设备排出外膜的调压空气腾出一定的容量。当内膜储存的气体较少时控制设备向调压层注入空气,平衡柜内的压强,稳定外膜刚度。
二、双膜气柜设备组成:
底膜:主要用于基础密封,以实现传统基础设施无法达到的防腐、防渗透。
内膜:隔离储存的气体和外膜调压气体。
外膜:形成调压室,使内膜适用气体恒压输出并对内膜起到保护作用,外膜与内膜及底膜的边缘或发酵罐口连接。作为气柜的外壳保护内膜,恒定柜内压强。
三、双膜气柜系统制作工艺:
底膜、内膜和外膜是根据各种不同形状规格使用专用膜软件设计,再使用大型热合机在防尘车间加工而成。大型设备将分开的膜片热合成整体保证了热和缝气密性的高要求,同时也使热和缝的寿命与材料相同,保证了耐久性。
双膜气柜安装省时省力,由于质量轻、体积小,且膜体在工厂已经成型,现场只是将很少的连接点和设备连接上去就可以了。