锅炉改造中,基于低氮燃烧技术与HNCR高分子脱硝技术存在的优势,进行技术结合应用,实现燃煤锅炉联合脱硝,以提升锅炉脱硝质量与效率。在此过程中,主要进行了如下操作:
(1)有效控制锅炉燃烧区域氧气浓度,实现低氧燃烧。在此过程中,通过对锅炉送风量进行调整,对锅炉燃烧器的改造,以实现氮氧化物的有效控制。例如,调整原一次风燃烧器切圆直径,实现燃烧器集中布置;利用浓稀相燃烧技术将锅炉上层一次风改为浓稀相氮氧化物 燃烧器,将锅炉下层一次风转化改造为外燃式微油点火燃烧器,并配置周界风;在二次风大油枪现有点火方式的基础上,配置外燃烧式燃烧器,形成并联体系,以实现低氮燃烧。
(2)通过改造省煤器、空气预热器实现锅炉尾部烟道结构改造,为HNCR高分子脱销技术应用奠定基础,并降低锅炉燃烧过程中的 氮氧化物浓度。例如,在省煤器改造过程中,将原有结构改变为上、下级省煤器结构,并通过科学调整省煤器横向节距,更换进出口集箱,配置防磨罩等手段,降低烟气对省煤器的影响,实现排烟温度有效控 制。在空气预热器改造过程中,为降低低温空气预热器堵塞对锅炉热传递与空气流通存在的影响,通过在预热器下管箱配置一定规格的搪 瓷管进行问题处理,并控制 SCR 应用下液态硫酸氢氨的产生。
(3)低氮燃烧技术与HNCR高分子脱硝技术的结合应用会在一定程度上增加阻力,使原有引风机无法满足实际需求。对此,在锅 炉改造过程中,需根据实际情况更换风机装置,使用大功率风机以保证锅炉脱销系统的稳定运行,并通过配置永磁调速装置,锅炉脱硝设备厂家已经可以看现场了,进行风机余量再利用,提升锅炉节能水平。
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