化工泵是生产中常用的设备，安装水泵时，对管道和泵进出口的尺寸有什么要求，管道尺寸对泵的性能有什么影响？

一.泵和管道进出口尺寸

化工泵的进口水口一般大于出口，因为吸入口压力低，水的密度小，流速慢。为满足供水平衡的要求，入口处有一定的压力，防止气蚀，一般较大；流出水口的流量快，与管径的流量大，所以决定连接的吸入水口大于出水。进口管径大，吸入阻力小，有利于泵吸入介质，出口管径小，有利于泵出口压力维持。

　　通常情况下，管径， 水口的水泵吸力一般比管径，大，吸水管的流量根据管径的不同而不同，管径小于250时为1 ~ 1.2m/s，管径为250 ~ 1000时为1.2 ~ 1.6m/s，从技术角度考虑，水流的高速不应超过2.5 ~ 3.0m/s，低速不应小于0.6m/s(防止沉淀)。

二.安装耐酸碱化工泵时对管道有什么要求

在口管路：内外安装泵时应注意

1.吸入和排出管道应该有支架，耐酸碱泵不应承受管道载荷。

2.为防止突然断电时泵反转和受到水锤冲击，排放管道应在闸阀后面安装止回阀。

3.在排放管道上安装压力表，观察系统和泵的工作情况，注意尽量避免弯头和阀门，以免出错。

4.如果并联运行的泵的吸入管与共用母管相连，往往会出现入口压力不平衡的情况，因此应采用独立的入口管。

5.为调整耐酸碱化工泵的工作状态，排放管道应安装闸阀或截止阀。

6.吸入管道的布置尽量从吸入表面到泵形成一个向上的斜坡(大约1/50)，以便管道中没有空气。但是当管道被淹没时，从吸入管到泵取向的斜率。

7.更换管径时，为了防止空气积聚，用偏心管代替同心管。

8.管道安装后，应进行水压试验，水压试验压力为设计压力的1.5倍，不得漏水或渗漏。

9.大型管道应提供柔性连接，以大限度地减少管道错位误差、管道膨胀和基础沉降对泵的影响。

10.为防止漏气，吸入管道应尽可能用法兰连接。在吸入口很难发现漏气，所以要小心。

11.在吸入管道上安装仪器仪表时，尽量避开弯头、管径等部位，避免流量不规则对测量的影响。

12.进入口管路应设置过滤装置或拦污设备，以免杂质进入泵内进行循环。并定期清除污垢以防止堵塞进入口管路。

13.安装在吸入侧的闸阀应水平安装或向下倾斜安装，以避免积聚空气。

14.弯曲零件尽量要轻柔，减少弯头数量，并尽量避免设置在泵入口附近。