在泵空运转以后，或者在抽空发生的过程中泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效;机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效;泵抽空后，采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。
多级耐腐蚀离心泵产生空转并有振动，泵和电动机声音异常，出口压力表指针下降并振荡不定或压力表无指示，电流表归零。管线剧烈振动并有很大的“叮叮”声。
二.空运转的原因：
1.泵入口过滤缸堵塞;泵内有气未放净。
2.泵进口管线堵塞，流程未导通
3.油温过低，吸阻过大
4.泵叶轮堵塞
5.泵进口密封填料漏气严重
6.泵入口阀门没开
三.耐腐蚀离心泵抽空相对应的处理方法
1.入口压力不够，则应提高液面背压。
2.叶轮或是內磨环磨损，则应适时进行更换。
3.入口阀未开或是阀芯脱落，则应打开阀门或换泵后进行检修。入口堵塞，则应停泵检查耐腐蚀离心泵的泄漏入口管线及叶轮，进行吹扫后进行检修。
4.出口开度太大(小)，则应进行适当调整各阀开度。
5.入口漏气，则应停泵检查耐腐蚀泵的泄漏入口管线及法兰。入口介质温度过高，则应降低介质温度，将耐腐蚀离心泵内蒸汽放空排净。
6.电机反转，则应及时调整转向。
7.塔或容器内液面液位低，则应暂时关小耐腐蚀离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复。
8.封油带水，则应对封油罐进行脱水处理。