“汉沽盐场有千余年的历史，但我们不能靠吃老本过日子；作为国企，我们更应该认识到自己肩负的使命和责任！”天津长芦汉沽盐场有限责任公司党委书记、董事长李焕岭说。传承和发展、责任与担当，让这家历史悠久的企业勇担重任、勇立潮头，生产实现了现代化、产品实现多元化，为我市的“制造业立市”战略贡献着一家老国企的坚强力量。

汉沽盐场方圆近百公里，每到春秋两季，方方盐池洁白若雪，座座盐山蔚为壮观。很多人误认为，我们餐桌上的盐就是从这些盐池里晒出来，其实不然。

“盐池里出的日晒盐，一部分用于工业生产，一部分作为食用盐的原料盐，而我们平时吃的食用盐是在工厂里经过现代化的工艺生产出来的。”在汉沽盐场食用盐公司的生产线上，工作人员向记者介绍，“汉沽盐场上世纪90年代自主研发的饱和卤水真空制盐工艺曾经获得天津市科技进步奖，这套工艺目前在全国也是独一无二的。该工艺在以前的15万吨项目中发挥了重要作用，而去年投产建成的年产食用盐30万吨的工厂，自动化生产水平达到更高水平。海水经过三级净化系统形成合乎标准的卤水，这些卤水输送到四座高达30米的核心装置——蒸发罐中，通过蒸发水分形成盐浆。蒸发采用成熟的四效蒸发工艺技术，可以根据市场需求不同，调配生产产品种类，既可以生产普通精制盐，也可以生产自然食用盐，同时可根据固液比例实现粒度可控。”

包装车间副工序长杨建向记者介绍：“之前的生产线包装采用半自动设备，还需要人工码放。而在现在的30万吨项目实现了全自动。包括生产的自动化、码放的自动化、出入库的字自动化，使劳动生产率大幅提高。”记者在现场看到，包装车间内共有小包装分装生产线7条，大包装生产线两条和4台机械手，只有几名工人在巡检，产品从包装到进入仓库全部为信息化管理。

食用盐公司的成品盐存储立体库在全国食用盐生产行业中也是首屈一指的。该立体库高22.3米、相当于八层楼高，占地面积约8400平方米，相当于20个篮球场。共有2.8万多个库位，可同时容纳2.6万吨食用精制盐产品。自动化立体仓库大大提高了仓库的单位面积利用率，提高了劳动生产率，降低了劳动强度。

汉沽盐场是国家食盐001号定点生产企业，芦花牌品牌更是国家食盐行业唯一一个“中华老字号”。食用盐公司的升级只是汉沽盐场实现技术升级和做大做强制造业的一个缩影。李焕岭向记者介绍：“我们现在形成了日晒盐、食用盐、多品种盐、海盐化工、精细化工等多个板块。在食用盐板块能生产炒菜盐、拌菜盐、炖煮盐等100多个品种，目前市场上旺销的有数十种。在多品种盐方面，我们研发了洗发沐浴、果蔬洗涤、畜牧盐砖等多种产品。我们还和北疆电厂形成了循环经济，利用排出的高浓度海水提取溴素，实现零排放。”　　本报记者 张家民