自动沾锡机设备有什么特性？
1、快速回温tm烙铁头可安装在整个系列机器上，以适应未来无铅焊锡的发展趋势。热电偶位于烙铁的前端。因此，您可以感觉到烙铁头前端温度的微小变化。它能在六秒钟内达到300度。卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。烙铁形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。
2、防锡爆的送锡器zsb(geyan)可安装于全系列机种中
刀状齿轮凸起在锡丝的一侧，沾锡机，防止焊剂渗出，双头沾锡机，使焊料不会因焊剂的沸腾而发生锡爆，以---焊接部分的清洁，而锡产生的焊剂或锡球不会影响pcb板上的其他敏感部件。
3、rsp/rsl具有辅助送锡功能的烙铁组
rsp和rsl是专为自动焊锡所设计。
通过调整定位部分的上下位置，可以调整烙铁二次送锡的供料位置，阶段送锡可以使预粘合锡的铁头或焊接部分更快、更完善。
4、能直接吹氮的盒式钎焊铁组。
氮气喷嘴与烙铁头整合于一体，预热后的氮气可从烙铁头吹出，少量氮气可满足工艺要求。
全自动沾锡机一般分类为全自动单(双)头压着机、全自动单头(双头)压着扭线沾锡端子机等，根据不同的生产需要而选定。
作业方法的简单介绍：
1.电源指示灯亮时打开电源。
2.确定机器运转正常，无异响，否者请停机并联系工作人员修理。
3.根据生产的需要选择刀具，终确定刀具安装正确无松动。
4.装料是通过对送料器螺丝螺杆的调节来进行匹配，使机器运转佳。
5.对机器拉力的调节，根据技术要求来进行拉力测试，达到标准值。
6. 终检验机器是否运转正常，确认之后才能进行生产，期间操作员必须检验端子是否运转正常，并且每隔一段时间进行拉力测试。
7.注意生产环境的卫生。
全自动沾锡机的功能：按长度切断电线，剥去两端，一端压接，一端浸锡；全自动沾锡机运行效率:3000台/小时(低设置)；全自动沾锡机电线规格：AWG # 30 ~ 184.剥离长度：1.0 ~ 25毫米；压力机:1.5T；全自动沾锡机的电子控制和各种工艺缺陷的检测；全自动沾锡机电源220伏单相3A和1台高压空气压缩机。
全自动沾锡机启动时，禁止把手放在刀片或压轮上。调整线圈的高度，绝缘线圈先稍微用力，然后增加强度。当全自动沾锡机压接时，需要确认操作说明书或操作管理表上的导线类型、导线翘曲和导线颜色是否相同。全自动沾锡机压接时，应调整刀片，确认有无芯线切割、线皮伤痕和剥皮长度。
全自动沾锡机模具的夹紧必须准确牢固。模具间隙合理，模具的切削刃经常保持锋利。不要使机器超载。待加工工件的冲压压力不得超过限定范围。在启动全自动沾锡机的电机之前，离合器必须处于分离状态，飞轮必须处于空转位置。全自动沾锡机的所有润滑点和摩擦部件应经常加油，每班不少于2次。
定期检查全自动沾锡机各部件是否正常工作，各连接部件和紧固件是否松动。如有松动，及时拧紧。如果发现零件磨损，必须及时更换。全自动沾锡机和电气设备必须始终保持清洁、干燥和无泄漏。工作中，如果发现故障和异常现象，必须立即停机检查和修理。
全自动沾锡机沾锡高度测量顺序:首先，确定被测导线的“线径”和“允许固定力”。如果拉力的“容许固定力”异常，则测量结束。及时停止测量，不要转回微调(粗调可以转回)。清除机器上的皮屑或终端皮屑，请用不锈钢摄像机拍摄，不要用清除，以免皮屑和终端皮屑吹进机器的运动部件，造成部件磨损或机器故障。
