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卧式圆盘干燥机污泥干化技术的进展

结合卧式圆盘干燥机的实际使用结果，就污泥干化的一些技术要点，简要介绍城市污泥干化技术和设备的进展情况。

(1) 城市污泥粘结问题

现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类: 一种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合，含水率降至30%～ 40%，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是结合干燥与造粒为一体的工艺; 另一种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状。

这样使污泥直接越过胶粘相，大大减轻了污泥在干燥器内的粘结，干燥时只需蒸发颗粒表层的水分，使干燥容易进行，能耗降低。

(2) 尾气处理和臭味控制

近几年对污泥处理的管理非常严格，城市污泥干燥必须是环境安全的，不能产生二次污染。所以现在污泥干化技术必须重视尾气处理和臭味控制。早期的直接加热系统，引入外部空气经加热后通入干燥器，蒸发污泥中的水分并运送污泥

干燥不同的污泥，如工业污泥和城市污泥，对设备的要求也不尽相同。初能成功用于干燥工业污泥的设备直接用于城市污泥，却不一定能成功。这是因为城市污泥的特性是非常粘，且在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段。在这一极窄的过渡段内，污泥极易结块，表面坚硬、难以粉碎，而里面却仍是稀泥。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。

离开干燥器后热风与干污泥颗粒分离，然后经过除尘、热氧化除臭后排放。由于热风的量很大，使得尾气处理成本非常高，这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热系统上。

开发设计的密闭式圆盘干燥机采用了气体循环回用的设计，使这一缺陷得到明显改善。在其干燥工艺中，热风经过除尘、冷凝、水洗后。这减少了尾气处理的负担，更重要的是大大减少了外部空气的引入量，将设备内氧气的含量维持在很低的水平，从而很大程度上提高了系统的安全性能。而且卧式圆盘干燥机为间接加热系统，尾气的量要小得多，相应尾气处理的负担要轻得多。

污泥热干化工艺众多，其中卧式圆盘干燥机是城市污泥干化技术中常用的干燥设备，属于间接干化设备，具有设备结构紧凑、热、污染物少、产品质量高等特点，且其技术成熟，在污泥干化中备受重视。

在老式干燥器里，起火或相当频繁，令污泥干燥设备的安全性能倍受置疑。现在开发设计的密闭式圆盘干燥机非常重视设备的安全性，并针对性地采取了措施来完善设计和加强管理。