4 、液压部分
液压部分是主机的动力装置,在电气控制系统的作用下,通过油缸、油泵及液压元件来完成各种工作。可实现自动压紧、自动补压、及自动松开等功能。
a .自动压紧
开始压紧时,油泵电机M2 及电磁换向阀YVI 得电,电机带动油泵开始向油缸高压腔供油,在油压的作用下活塞杆前进,推动压紧板压紧滤板,当压力达到电接点压力表PY 的上限(或压力继电器BPI 设定值)时,电机及电磁换向阀YVI 失电,电机自动停止运转,进入保压状态,此时系统压力由溢流阀确定。
3 、取拉板:变频电机(M3 )得电小车开始取板,变频器过载自动反转进入拉板状态。4、 压紧:取拉板动作完成后SQZ 动作,油泵电机(M2 )运转,压紧阀(YVI )得电,液压站往油缸高压腔供油,活塞杆推动压紧板将滤板推动开始压紧,当滤板与止推板相接触时,系统压力上升,当达到给定上限值时压滤机自动转入保压状态5 、补压:由于泄漏等原因会使压力逐渐下降,当其下降到压力下限值时,压滤机油泵电机自动启动,压紧补压,使压力表恢复上限值。 详细内容请看副本中的电气原理图和电气接线图五、滤布的选择与制作滤布的选择很重要,在过滤过程中起着很关键的作用,滤布性能的好坏,直接影响过滤的效果,为了达到比较理想的过滤效果和速度,需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。本公司有涤纶、丙纶、锦纶、维纶及全棉等滤布,涤纶滤布耐酸性能优良,丙纶滤布强度高、弹性好、耐酸、耐碱,锦纶和维纶滤布耐碱性能良好,全棉滤布可耐高温,用户根据实际过滤要求而定。在裁剪滤布时,孔距、孔径尺寸一定要准确,孔径不能太小,否则会堵塞进料孔;滤布上的尼龙扣要排列均匀,滤布要用电烙铁等工具裁剪,以免滤布脱线。滤布制作示意图见图七,滤布安装示意图见图八。由于滤饼不形成或不均匀的事实,滤饼不形成或不均匀有许多原因,例如进料不足或过稀,或堵塞。鉴于这些缺点,我们应该仔细调查原因,并根据症状进行。主要解决方案包括:增加物料供应、调整工艺、改善物料供应、清洁滤布或更换滤布、清洁堵塞物、清洁进料口、清洁排放口、清洁或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动、持续增压等。
滤板移动缓慢或容易脱落。有时,由于导向杆上有油渍和过多的污渍,滤板移动缓慢甚至脱落。此时,应及时清洁导杆并涂上黄油,以确保其润滑性。需要注意的一点是,严禁在导杆上涂抹稀油,因为稀油容易脱落,使底部很滑,人员在这里操作和维护时容易摔倒,造成人身伤害事故。