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htc微弧氧化技术即时留言「日照微弧技术」
2024-09-01 07:08  浏览:49
7分钟前 htc微弧氧化技术即时留言「日照微弧技术」[日照微弧技术e3dd1d9]内容:

微弧氧化过程

在微弧氧化处理过程中,待氧化试样与电源正极相连,作为阳极浸入电解液之中,不锈钢电解槽作为阴极与电源负极相连。微弧氧化电解液不含有毒物质和zhong金属元素,电解液抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小,满足优质清洁生产的需要,也符合我国可持续发展战略的需要。在开通电源后,正脉冲电压快速升高,电流迅速下降,作为阳极的待氧化试样开始进行阳极氧化,产生大量微小气泡,同时在试样表面形成了一层极薄的钝化膜。当外加脉冲电压超过一定值时,材料表面出现一层极细微均匀的放电火花,这种微区火花放电现象在试样表面不同位置出现,在待微弧氧化表面原位生长陶瓷膜层,以达到强化材料表面的目的。微弧氧化设备、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、铝合金微弧氧化、微弧喷涂

微弧氧化技术的特点是什么

微弧氧化技术是新型的环保的技术,下面咱们一起了解一下微弧氧化技术的优点。

1、微弧氧化有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100mω。

2、微弧氧化电解溶液为环保型,符合环保排放要求。

3、微弧氧化工艺稳定可靠,设备工艺简单,.

4、微弧氧化反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。

5、微弧氧化的基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。此工艺可代替并优于阳极氧化工艺。

微弧氧化的设备

1. 微弧氧化电源

因电压要求较高(一般在510—700V之间),需专门定制。通常配备硅变压器。电源输出电压:0—750V可调。电源输出大电流:5A、10A、30A、50A、100A等可选。

2.氧化槽

一般采用pp焊接槽即可,pp槽具有坚固耐用,防腐蚀。

3.溶液冷却和搅拌系统

在微弧氧化过程中,会在工件表面产生瞬时高温高压,为了及时能带走产生的热量及平衡稳定氧化槽的温度,必须配备外循环和热交换方式,溶液的循环同时达到搅拌和冷却槽液的目的。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术

铝合金微弧氧化技术的特点

采用微弧氧化技术对铝合金进行表面陶瓷化处理,其优点如下:

1、陶瓷膜层有效提高工件性能:硬度,耐热性,耐磨性,抗腐蚀性,绝缘性等。

2、占地小、处理能力强,生产。

3、无毒环保,该液体不含有毒物质和zhong金属,再生重复使用。

4、通过改变液体成分,可使膜层有特种性能,或得到不同颜色。

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