开松机的检查
开松机使用前检查吗？相信很多人都很少做检查，今天小编就来跟大家共同学习以下有关这方面的知识。
1.开松机设备就位后，首先应把随机运输的保护架拆掉。以保证设备正常运转。
2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动，有没有缺损件或坏件，发现后应及时与供方联系解决
3.检查主铀箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设定位置。
4.检查三个保险丝:快速制动器用的保险丝作用是否良好； 1号保险丝是否为速断保险丝； 2号保险丝是否为变压器用保险丝；这些保险丝的熔断电流值是否合适。
再生棉开松机，货比三家方知哪家好！
1.纤维损伤小
物料经过开松机处理后，纤维的长度，客户关注的问题。我们的设备拥有21项技术，FS500和FS600采用特殊定制的喂料罗拉有效保护纤维长度。长纤维可达到纺纱的要求。
2.省人工
传统的1060和410需要3个工人操作，而FS500和FS600仅需要1人即可完成工作。
3.智能化操作
FS500和FS600采用伺服电机和PLC 控制，根据客户需要可以设定远程控制，配备直接传动系统，纤维润滑系统等。
开松机逻辑控制系统
1.锭速与钢领板动程控制率统在纱线卷绕过程中.随着管纱直径的变化。纱线的张力也不断发生变化。保持张力稳定，应改变镜子的速度，即当管纱直径小时，应降低筷子速度，相反应提高饺子速度。由于纱线的强度较高，一般常采用按照钢领板沿纱管的高度位置(相应于纱管的底部、管身和管上端)对链子转速进行调节的方法。
全相饺子的传动有的采用普通交流异步电机SPWM变频调速装置。普传P189系列通过交流电机变频调速器是采用80年代微机和SPWM技术实现普通交流异电机无级调速的先进产品，为VVVF“交一直一交”方式电压型
