供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点!在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单!料斗可以敞开,能连续地供料和输送!物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料,经输送可起到冷却作用!部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
压送特点适用于从一处向几处进行分散输送.即供料点是一个,而卸料点可以是一个或者是几个!与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加。在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,一般不需要锁风器!鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂!装置概述气力输送气力输送装置属于密相中压气力输送,适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送.
根据需要压力的大小,气力输送装置又可分为,低压气力输送装置——10千帕以下,中压气力输送装置——50千帕以下,高压气力输送装置——50千帕以上,而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕,甚至更高!低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送,这类装置一般都是吸送式的!中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上),集装筒成件物料的输送!
谷糠气力输送
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与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀!含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送!气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为气力输送①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m以内.现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。
气力输送罗茨鼓风机日常检修:1、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。 2、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。 3、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。 4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。 5、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。 6、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。 7、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。 8、鼓风机机体内部无漏油现象。 9、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件