720螺旋钢管的对应的米重表及水压值:
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外径(mm) |
壁厚(mm) |
米重(kg) |
国标 |
37标 |
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水压值 |
水压值 |
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720 |
6 |
106.15 |
3 |
2.3 |
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7 |
123.59 |
3.5 |
2.7 |
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8 |
140.97 |
4 |
3.1 |
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9 |
158.31 |
4.5 |
3.5 |
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10 |
175.6 |
5 |
3.9 |
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12 |
210.02 |
6 |
4.7 |
防腐螺旋钢管的防腐性能及特点：
一、埋地管道的特点
1、腐蚀特点：
城市污水处理工程中埋地管道的腐蚀主要是土壤腐蚀，其特点是管道布置分散，土壤条件复杂，因此腐蚀机理复杂。
土壤腐蚀有土壤中的盐、水、氧气等与钢管构成的电化学腐蚀、微生物侵蚀。由于城市地下电气设施、电缆较为密集，杂散电流的腐蚀也比较严重，穿过工厂附近的管线甚至还可能受到酸或碱介质的化学腐蚀。
2、受力特点：
城市埋地管线常常穿过道路、建筑物、河流等，受压情况复杂。另外，在管道埋地回填过程中可能受到石砂的冲撞和挤压破坏。
3、检修困难：
埋地管道一旦受到腐蚀破坏不易检查和维修，使腐蚀加剧。在检修时往往会造成环境的破坏。由于这一特点，埋地管道及其防腐的设计寿命一般要求在20～30a以上。
二、防腐层要求
根据城市埋地污水管道的特点，管道的防腐层应能满足下列基本要求：
1、具有良好的耐化学腐蚀性能;
2、良好的绝缘性能和致密性，防止电化学和杂散电流的腐蚀;
3、耐腐蚀;
4、有一定的机械强度，防止搬运和埋地过程中受到机械破坏;
5、施工简便，满足现场施工要求等。
三、常用防腐方法
1、环氧煤沥青防腐钢管：
刷油缠布防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，耐腐蚀，机械强度高，适用范围广。可保护配合应用。缺点是不能在低温(0℃以下)施工，表面处理要求高。目前在城市污水处理工程上应用较多。
2、内衬ipn8710防腐钢管：
1、表面处理简单； 2、防腐性能优异； 3、性能比合理。内衬ipn8710防腐钢管它为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力以及化学惰性。
3、聚乙烯绝缘胶带包覆防腐层
这种方法施工方便、易修补，防腐性能好。但是机械强度低，耐剥离性能差，不宜保护配套应用，在异型件上密封性差。在石油输送管道应用较多。
4、环氧树脂防腐钢管：
环氧树脂防腐钢管是一种钢管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱等地。
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水，对水污染少。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。
防腐层管端注意事项：
1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2、防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。