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T型槽底板的检验要求及合格标准是怎样的?
2021-11-29 15:43  浏览:7
 T型槽底板其实并不神秘,它就是一种平面基准量具,主要用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准测量。但是不神秘并不代表它不重要,不神秘并不是说它的作用不大。T型槽底板是产品质量的把关者,关系着产品质量的好坏以及企业的信誉形象。因此     深入了解T型槽底板的作用,引起我们的重视。

  T型槽底板检定前的准备工作:

1、查看检具及主要配套设备合格证是否在有效期内,如不在有效期内则一律不准使用,应及时与维修人员联系,检查检具还是否合格。

2、T型槽底板检定地点温度是否满足检定规程的要求(20±5℃),如不满足,应使用空调器调节检定地点温度,使其满足要求。

3、清洗被检T型槽底板表面,用120#溶剂汽油清洗擦净。

4、平板检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

T型槽底板检定步骤:

1、根据T型槽底板检定规程要求,目力观察和试验外观及表面质量。

2、用表面粗糙度比较样块比较检定T型槽底板工作面与侧面的表面粗糙度。

3、用分度值为2′的角度规进行检定侧面夹角。

4、用检定工具(准确度不低于被检大型铸铁平台的大型铸铁平台或平尺)以涂色法检定刮制大型铸铁平台的接触点数。

5、根据被检平板准确度等级,选用检定工具,用对角线法检定大型铸铁平台工作面的平面度。

6、经检定符合T型槽底板检定规格要求的平板,发给检定证书;不符合本规程要求的,发给检定结果通知书。铸铁平台的检定周期根据使用的具体情况确定,一般为一年。

T型槽底板的合格标准

1、T型槽底板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、T型槽底板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

3、在T型槽底板的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、T型槽底板应采用 细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

6、T型槽底板工作面的硬度应为HB 170-220。

7、T型槽底板工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5μm。       

8、T型槽底板应经过稳定性处理和去磁。

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