在将机械能转换成液体能量的过程中，离心泵伴随着各种损失，这些损失以相应的效率来表示。耐腐蚀离心泵的内部损失可分为机械损失、容积损失和水力损失三种，相应的泵效率也可分为机械效率、容积效率和水力效率。

1.机械损耗与机械效率。

主动机传递给泵轴的功率P(轴功率)，首先要消耗一部分去克服轴承和密封装置。画擦伤后，剩余的轴力用来驱动叶轮转动。但叶轮转动的机械能并没有传递全部。流过叶轮的液体中，有一部分要克服叶轮前后盖面和壳俸间(泵腔)的液体摩擦力。这部分损耗叫做盘面摩擦损耗。上面提到的轴承损耗，密封损耗，以及盘面摩擦损耗。夫力和叫做机械损失，用P表示。表示法除去轴力的机械损耗所需的剩余功率用于对轴。用叶轮的液体作功，称为输入水力。

2.容量损耗与容量效率。

用水输入功率对叶轮内的液体做功，从而使叶轮出口液体的压力高于进口压力。进出口压差使部分流经叶轮的液体从泵腔进入叶轮密封环间隙进入叶轮。入口朝向流动这样一来，通过叶轮的流量Q，也就是离心泵的理论流量，就不会被完全输送到泵的出口。泄漏的这部分液体将从叶轮中获取的能量消耗在泄漏的流动过程中，也就是在高压下。液体(输出压力)变为低压(进口压力)。体积损耗的本质就是能量损耗，体积损耗。失量大小是由容积效率v计算的。体积效率是通过叶轮除去泄漏后的液体(实际流量)。通过叶轮的动力和液体(理论流量Q),体积效率的估算比较复杂，影响因素很多，需要考虑密封环间隙的大小，泵的级数，机械性能等。封口系列等。此外，泵的平衡轴向力装置、密封件等泄漏量也应计算在泵的体积损失中。
3.液压损失和液压效率。

从叶轮中通过有效液体(除去泄漏)获得的能量(H)不能全部传送出去，因为在耐腐蚀泵的过流部分(从泵进口到出口的流道)中的液体流动伴随有水力摩擦损失(阻力沿程)水力损失(局部阻力)，如冲击、脱流、速度方向和大小的变化等，因而要消耗一部分能量。由于存在水力损耗，单位质量下的液体在泵的过流部分流失的能量被称为泵的水力损耗。损失的单位质量液体通过泵增加的能量(H)，比叶轮传递给单位质量液体的能量(H)小。泵失水量是用泵水效率m来衡量的。液压效率为除去液压损失液体的功率。与未水力损失的液体功率的比率。