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板换的优缺点与管壳的优缺点
2021-03-16 08:42  浏览:10

1.板换的传热效果好这一点是多年以来,都公认的优点这是因为 板式换热器设备其内部由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺效(~般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是壳管式的3~5倍。对数平均温差大,末端温差小在壳管式换热器中,两种流体分别在壳程和管程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数通常在0.95左右。此外,冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面.无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水一水换热可低于1℃,而壳管式换热器一般为5℃。

2占用空间 地面小等板换设备它的自身解构与构架上是相当紧凑的。其次它单位体积的换热面积是管壳式的2-5倍,不像管壳式设备,需要维修场地才能抽出管子,所以可以实现同样的换热,平板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5-1/10。易于改变换热面积或工艺组合只要增加或减少几块板,就可以达到增加或减少换热面积的目的;改变板的排列或更换几块板可以达到所需的工艺组合,适应新的换热条件,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加或减少。轻型板式换热器的板厚只有0.4 ~ 0.8 mm,管壳式换热器的换热管厚为2.0 ~ 2.5mm,管壳式换热器的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳重量的1/5左右。在相同换热面积下,板式换热器的价格比管壳式换热器低40% ~ 60%左右。方便板式换热器的传热板采用冲压制造,标准化程度高,可批量生产。管壳式换热器一般是手工制造的。易清洗的框架式板式换热器,只要松开压紧螺钉,就可以打开板片,取下板片进行机械清洗,非常方便在需要经常清洗设备的场合使用。低热损失:

板式换热器的传热板只有外壳板暴露在大气中,散热损失可以忽略不计,不需要保温措施。然而,管壳式换热器由于热损失大,必须隔热。容量小。是管壳式换热器的10% ~ 20%。由于传热面之间的间隙较小,传热面不均匀,单位长度的压力损失较大,因此压力损失大于传统光滑管。由于内部水流湍急,不易结垢,其结垢系数仅为管式换热器的1/3 ~ 1/10。用垫片密封的板式换热器的工作压力不应超过2.5MPa,介质温度应低于250 ~ 300℃,否则,板与板之间的空间可能会发生泄漏,由于板与板之间通道狭窄,一般只有2-5 mm。当换热介质含有大颗粒或纤维状物质时,容易堵塞。那么,以上内容,大家都了解了吗?

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