给煤机用复合nai磨钢板是在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高nai磨性的高合金nai磨层。目前分为：一明弧焊工艺，nai磨层表面充满裂纹和焊道；二、埋弧焊工艺，nai磨层无焊道和裂纹。该nai磨钢板具有双金属性能，即工作层的高nai磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。

给煤机用复合nai磨钢板性能特点

1、nai磨性能

合金nai磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，nai磨性能提高一倍以上

2、耐冲击性

nai磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金(即普通钢板-Q235)。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，nai磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、耐热性

合金nai磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金nai磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下：

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

4、耐腐蚀性

nai磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有相应防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

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