颚式破碎机(又名老虎口)出现于1858年,广泛用于石料厂、矿山工程等。由于颚式破碎机的构造简单,工作可靠,所以至今仍得到广泛的应用,它适用于硬和中硬的物料,多作为粗碎及中碎设备;鄂破机在石料生产线中通常作为粗破。
颚式破碎机工作原理:
鄂式破碎机由固定颚板和可动颚板组成的破碎腔,工作时物料均匀送到颚式破碎机中,由于动颚板作周期性往复摆动,当动颚板靠近固定颚板时,物料受到压碎、劈裂和弯曲折断的作用而被破碎。当动颚板离开固定颚板时,已碎到小于排矿口尺寸的物料,靠其自重从下部排矿口排出。位于破碎腔上部还未破碎到足够小的物料,随之下落到破碎腔的下部,再次受到颚板的作用而继续被破碎。
颚式破碎机优点:
1、衬板采用耐磨高锰合金制造,降低颚板消耗,产品过粉碎少。
2、利用对物料的破碎力学特性,衬板采用齿形和曲型两种,其齿的排列于可动颚板和固定颚板的齿峰和齿谷相对,除对矿石有压碎作用外还有劈碎及折断作用,有利于破碎矿石,可使破碎产品粒度均匀,减少片状产品和排矿口堵塞现象。
3、新型动颚驱动方式,降低驱动能耗,增加能量利用效率;强化颚式破碎机构件强度,采用填满状态工作。
4、自动化控制和调节系统,提高装机水平,减轻繁重的体力劳动。
颚式破碎机技术参数
型号 |
进料口尺寸 |
大进 |
排料口调 |
处理能力 |
偏心轴转速 |
电动机功率 |
总重量 |
外形尺寸 |
PE-150×250 |
150×250 |
125 |
10-40 |
1-3 |
250 |
5.5 |
0.8 |
720×660×850 |
PE-200×300 |
200×300 |
180 |
15-50 |
2-6 |
260 |
7.5 |
1.2 |
910×750×990 |
PE-250×400 |
250×400 |
210 |
20-60 |
5-20 |
300 |
15 |
2.8 |
1300×1090×1270 |
PE-400×600 |
400×600 |
340 |
40-100 |
16-60 |
275 |
30 |
7 |
1730×1730×1630 |
PE-500×750 |
500×750 |
425 |
50-100 |
40-110 |
275 |
55 |
12 |
1980×2080×1870 |
PE-600×900 |
600×900 |
500 |
65-160 |
50-180 |
250 |
55 |
17 |
2190×2206×2300 |
PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
80-140 |
110-320 |
250 |
110 |
29 |
2660×2430×2800 |
PE-900×1200 |
900×1200 |
750 |
95-165 |
220-450 |
200 |
110 |
52 |
3380×2870×3330 |
PE-1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195-265 |
315-500 |
200 |
110 |
55 |
3480×2876×3330 |
PE-1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150-350 |
400-800 |
180 |
160-220 |
100.9 |
4200×3300×3500 |
PEX-150×750 |
150×750 |
120 |
18-48 |
8-25 |
320 |
15 |
3.8 |
1200×1530×1060 |
PEX-250×750 |
250×750 |
210 |
25-60 |
13-35 |
330 |
30 |
5.5 |
1380×1750×1540 |
PEX-250×1000 |
250×1000 |
210 |
25-60 |
16-52 |
330 |
30 |
7 |
1560×1950×1390 |
PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
25-60 |
20-61 |
330 |
37 |
9.7 |
2140×1660×1500 |
PEX-300×1300 |
300×1300 |
250 |
20-90 |
16-105 |
300 |
55 |
15.6 |
2720×1950×1600 |
使用说明
一、准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否紧固。
3、防护装置是否良好,发现现象,应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
二、起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
四、润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月须更换一次;换新油时须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,须加入润滑脂。