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料斗混合机具有自动提升、混合、下降等功能。配一台料斗混合机及多个不同规格的混合料斗,就能满足多品种不同批量的混合要求,是药厂总混的理想设备。同时在制药、化工、食品等行业广泛使用。料斗混合机由立柱、机座、回转叉架、驱动、制动、控制系统等部件组成。将混合料斗推入回转叉架并锁紧螺母,启动控制系统,将料斗提升到混合高度并定位。驱动系统按设定的时间、转速等数据进行自动混合。混合作业结束,回转叉架垂直停止,料斗自动下降到地面,整机停止,并打印工艺数据。松开回转叉架的紧锁螺母,将料斗推出到下一个工序。混合机的特点及维护介绍及工作原理
[一]、混合机的特点及维护介绍
混合机主要特点 选用重力分散原理混合,对物料的压馈小,不会对物料发生剪切破坏; 混合均匀度高。由于采用了两筒体长短不等结构,筒体内物料流动存在时间差,因此具有混合效率和混合均匀度;适用于粒径之间和表观密度之间相近的物料混合。
能够在锥形混合机反转轴线,在V型筒体内添加强制性拌和叶片,以便混合速度,也能够适用于易凝集物料的混合; 无残留,无交叉污染。简体内部和物料接触部分无死角,混合过程温和,不产生偏析,无残留,不会发生交叉污染现象;筒体用不锈钢制造,耐腐蚀,寿命长;操作简单,维护方便。
混合机适用范围 适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合,以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合,由于V型混合容器内的物料流动平稳,不会破坏物料原形,因此它也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合,或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用,广泛应用于制药、化工、食品等行业。 混合机维护的养护方法
1、装置∶将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能作业自若。
2、运用前先将须加油处加好油,然后进行空载作业,查看各紧固件是不是松动,电气是不是正常,机械是不是作业正常,如有反常,进行整修和调试。
3、将加料口转至上面,翻开加料盖进行加料,加料量不行超越规则容积,然后关紧加料盖,开动机器进行作业,途中如发现反常,有必要停机查看。
4、下班后或替换种类有必要将料斗内、外冲刷洁净。
[二]、粉体料斗混合机的工作原理
粉体料斗混合机是一种混合多种粉体物料的设备。它被广泛应用于许多行业,是目前较先进的物料混合设备之一。
要正确操作搅拌机,前提是了解粉体搅拌机的工作原理:
粉体搅拌机是搅拌机中的一种,所以基本操作方法在理论上是相似的。物料处理需要建立在搅拌器高速旋转的基础上。这种粉体式料斗混合机主要用于混合粉体和固体,也可以混合气体,但混合效果不是很好。以下是料斗混合机在混合过程中的具体操作方式:
1.进料
将被粉碎的物料通过输送管装入料斗混合机的反应容器中,并在此过程中需要注意密封性,尤其是粉状物料,如果保证密封性能,不仅会污染物料,还会污染操作和工作环境;新瑞都生产的粉料料斗混合机加强了进料点的密封保证。确保材料不泄漏;
2.调节控制
进料确定后,接下来要做的就是调节系统。在调整过程中,需要注意搅拌机的温度设置,转速设定和冷却温度设定,准备开始进入混合反应阶段;
3.排料
不要以为材料处理好后,就什么都没有了。其实进料环节并不重要,所以出料环节也很重要。卸料过程中也需要采取密封措施,尤其是装料环节;
确认粉料搅拌机的工作原理后,按照说明书的顺序:
熟悉粉料搅拌机的工作原理,对整个过程一定有很大帮助操作过程。在此基础上,可以根据身体自身的情况进行合理的调整。操作,粉体料斗混合机的功能和性能得到充分展现,为用户创造价值。
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