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平板式除雾器适用于中、低气速的吸收塔，一般采用二级除雾器和三或四级反冲洗的设计配置；安装在吸收塔顶部，有标准模块和边缘模块组成。也可根据实际工况，采用或多级的组合模式。众瑞平板式除雾器技术特点：每一组除雾器在脱硫塔内都可以实现横向和纵向的双重连接，塔壁处还可以实现和塔壁环板的连接固定，终实现整塔连接。使除雾器的使用寿命、耐压性能、除雾效率等均达到。
喷淋塔除雾器结垢以及解决办法同冲洗方法介绍(一)、喷淋塔除雾器结垢以及解决办法
有的电厂脱硫运行时甚至不冲洗除雾器，导致除雾器垮塌：
1、除雾器叶片间距的大小，对除雾器除雾效率有很大影响。随着叶片间距的加大除雾效率降低。板间距离的加大，使得颗粒在通道中的流通面积变大，同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性好，易于随着气流流出叶片通道而不被捕集，因此除雾效率降低。除雾器叶片间距的选取对除雾效率，维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大，除雾效率低，烟气带水严重，易造成风机故障，导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小，除加大能耗外，冲洗的效果也有所下降，叶片上易结垢、堵塞，终也会造成系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等综合因素进行选取。叶片间距一般设计在20~95mm。目前脱硫系统中常用的除雾器叶片间距大多在30~50mm。2、沿脱硫塔高度上端的喷淋层与除雾器的距离要合适，距离过短，含石膏的大颗粒液滴还没来得及落下，直接冲击到除雾器的下端面，时间长了，自然积垢就会厉害。这个距离也跟脱硫塔内的烟气流速有关，采用逆向喷淋的脱硫塔，在选择喷嘴时要充分考虑烟气流速，即粒径的大小。3、除雾器在厂家说明书中，带有明确的每小时平均冲洗水量要求，我们现场往往由于水平衡调整不到位，减少了除雾器的实际冲洗水量。对除雾器运行影响较大的除了冲洗时间、冲洗流量外，还有冲洗水压力，水压过高会加剧烟气带水的问题，水压过低会导致除雾器冲洗效果不良。另外浆液中含有磷酸根的量、工艺水是否加入化学杀菌剂、吸收塔液位是否过高、液气比过大也由明显影响。4、我设计的项目也碰到过除雾器结垢的问题，脱硫剂采用造纸白泥，工艺类似石灰石石膏法。根据我在现场的调试来看，本人总结除雾器结垢可能有如下几点。1、浆液浓度可能太高
2、除雾器的冲洗水压力不够。除雾器厂家要求喷嘴的压力为2.0~2.5巴，但从实际的使用情况来看，的压力的喷嘴的出水口冲洗的力度不够，根本就不能把除雾器上的浆液冲下来，估计除雾器厂家考虑2.5巴的压力是冲洗除雾器上的粉尘等粘性不大的杂物。3、除雾器冲洗次数有问题。由于电动阀的的问题，有好几个电动阀损坏，导致除雾器好几天没冲洗。4、烟气流速过快。5、喷淋层使用螺旋喷嘴雾化效果太好，使大量细小浆液雾滴粘在除雾器上。
(二)、管束除雾除尘器正确的冲洗方法介绍
行业人士都清楚，脱硫塔管束除雾除尘器要定时冲洗才能保证设备的寿命，但是冲洗时间间隔以及冲洗需要多少水量，这是有讲究的，否则照样达不到理想效果，那么我们就来了解一下，管束除雾除尘器冲洗需要注意的一些问题！
管束除雾除尘器冲洗水量需要考虑的一个重要方面是水系统平衡，如果只是满足了自身要求，系统水平衡的要求没有达到，效果可想而知，有些条件下需要采用大水量短时间冲洗，有时则采用小水量长时间冲洗，具体冲水量需由工况条件确定，一般情况下除雾除尘器断面上瞬时冲洗耗水量约为1～4m3/m2·h。所谓的管束除雾除尘器冲洗周期，顾名思义就是冲洗的时间间隔，需要多久冲洗一次，一次冲洗多长时间为宜，管束除雾除尘器冲洗期间烟气带水量会加大，所以冲洗时间一般为不冲洗时的3～5倍。所以冲洗不宜过于频繁，但也不能间隔太长，否则易产生结垢现象，管束除雾除尘器的冲洗周期主要根据烟气特征及吸收剂确定，一般不超过2h为宜。
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