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消失模铸造成套设备包括白区和黑区设备两部分白区设备:包括预发泡机、成型机、涂料搅拌机、切割机、热风循环干燥炉、通过式白模表面干燥炉等；
黑区设备：造型浇注线（含：液压翻箱机、液压夹紧三维变频振实、变量控制雨淋加砂、螺旋加砂、机动辊道、机动小车、真空系统、PLC智能控制系统等），砂处理系统（含：振动输送机、斗提机、沸腾冷却床、砂温调节器、气力输送、除尘系统、PLC智能控制系统等）
消失模铸造柔性自动生产线：该线具有造型、浇注、落砂等各工序之间柔性连接、节拍、互不干扰、生产灵活、运行优良等特点。全线PLC集中控制方式，工况集中呈现在模拟屏上,方便直观，生产效率好，适合大批量自动化生产。
消失模铸造设备过程需要注意什么及气力装置的特点其一、消失模铸造过程需要注意什么
消失模铸造的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是：
(1)浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺点。
(2)浇筑钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。
(3)消失模铸造采用负压封闭式，而且是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。
为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置选择整箱铸件较低位置。浇注时注意调节和控制负压真空度在一定范围内，浇注完毕后保持在一定负压状态下一段时间，负压停止、钢液冷凝后出箱。
如何确定消失模铸造设备浇注过程中的负压度和温度
消失模铸造设备浇注过程中需要满足多种条件，其中负压度和温度的值是要事先确定好的，接下来一起看看吧！
一、负压度确定：
浇筑时负压的作用主要是紧实消失模铸造设备，防止冲砂、踏箱及型壁移动。而且能加速模样气化产物排出和提高金属液的冲型能力，模铸造设备的表面缺 陷。若浇注温度过高，瞬时产生气量较大，需要有较高的负压提高气化产物排出的速度。但是负压过高会加大钢水的渗 透能成粘砂和烧结，综合考虑，确定负压度为0.06-0.075MPa。
二、温度确定：
模样气化会损耗钢液的热量，所以浇注温度也应该高一些，同时高温有利于模样热分 解产物的顺利排出，减少消失模铸造设备的增碳几量。综合考虑，确定浇注温度控制在1560-1570摄氏度。
在保证消失模铸造设备成型的前提下，确定好温度及负压度是关键，但也要根据具体情况决定，不能一概而论。
其二、真空砂箱气力装置的特点
真空砂箱其实是消失模铸造不可缺少的配套设备，种类较多，简单人工操作的经济实惠， 具有除尘和筛分功能，地面冷却；全自动的自动化程度高，具有冷却和除尘以及分筛等功能， 达到了设备使用智能化的标准，大大的减少了不必要的操作环节，环境干净，地面无积砂。那么下面我们就来了解下设备气力输送装置的特点：
1、物料在密闭管道内运行，不扬尘，环境整洁。
2、能耗低，噪音小。
3、管道布置灵活，占地小。
4、可远距离输送，达到500米以上。
真空砂箱与传统砂型铸造的比较
砂处理设备的使用可以说在行业中比较常见的，我们来了解的是其宇传统的砂型铸造相比较的优势：
1、真空砂箱不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。
2、消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降。
3、设备没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。
4、可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。
5、消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。
6、消失模铸造如果投资到位，可以实现空中无尘，地面无砂，劳动强度低，做业环境好，将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。
7、取消了造型工序，有一定文化水平的人，经过短时间的培训就可以成为熟练的工人，所以，特别适用技术力量缺乏的地区和企业。
8、设备比较适合群铸，干砂埋型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。
9、消失模铸造不仅适用于中小件，很适用做大型铸件，如：机床床身、大口径管件，大型冷冲模件，大型矿山设备配件等，因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短，所以特别受到好评。
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