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玻璃钢防腐工程须对基材进行严格的表面处理。钢质基材须经过防锈处理，经过石油处理，磷化处理可根据所需涂层的厚度进行调整。防止腐蚀涂层的厚度须超过临界厚度，以提供相应程度的保护，通常为150至200微米，以控制涂层位置的温度，湿度和其他环境因素。内墙涂料的温度应控制在20-25°C，相对湿度随品种的不同而不同，通常约为65％。室外建筑无风雨，温度不低于5°C，相对湿度不超过85％。 玻璃钢防腐工程施工所选用的防腐材料，应严格依照钢结构防腐工程产品阐明书上提供的油漆及配套产品的配比进行。钢结构防腐工程的防腐不能少加或者多加，配漆时应拌和均匀，过滤后停止一刻钟消泡后再涂刷施工，当然还有其他需注意哪些操作：
一、不能因为个人观点等问题随意添加催干剂等化学助剂：否则会引起油漆出现开裂等漆膜弊病。室外钢结构防腐工程的施工时，室外施工温度不能低于零下，相对湿度不能大于规范。禁止每层干燥不良、未正常打磨即施工，否则易引起咬底、掉落等现象。 二、调好油漆后放置时间不宜过长：空气中的灰尘颗粒容易黏附在漆膜外表，形成颗粒现象（空气干燥时愈加显着）。因而，为了良好的漆膜作用，在油漆施工之前，请注意环境的清洁。严禁钢结构防腐工程的一次性厚涂。调好油漆后放置时间不宜过长，时间越长，光泽会下降越多。
三、油漆的黏度随温度的改变而改变：在钢结构防腐工程中当温度较低，黏度就会升高许多，这样会导致稀释剂的用量加大，此时油漆的光泽、丰满度会有所下降。施工时漆膜不宜一次涂得过厚，所以要削减喷涂厚度，增加喷涂遍数，钢结构防腐工程发明一个由外至内逐渐干燥的环境。环境温度低于零下，雪天或构件上有薄冰时不可以进行涂刷作业。
玻璃钢防腐工程施工步骤：
一、工艺流程：基面清理——底漆涂装——一道面漆涂装——二、三道面漆涂装
二、基面清理：根据规划要求、除锈等级及实践施工经验，除锈可采用手艺机械除锈，喷砂除锈等，表面构成的粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理洁净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无尘埃，除锈完后须在12小时内刷底漆。
三、施工工序及方法。
头一道面漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充足拌和均匀，确定色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷办法与底漆相同。二、三道面漆涂装：涂刷前先清理构件表面的杂物、焊渣、皮等，对烧去或碰掉的当地，应先补底漆，再补面漆。根据工程实践情况，二、三道面漆涂装须在安装完至竣工前之间完结，因而安装完后刷漆时须另行搭设脚手架，每道楼层钢梁下搭双排架，钢煤斗四周搭双排架，扩建端两侧各搭一道双排架，屋面结构下搭悬挂合座架，固定端抗风桁架下搭双排架。
四、施工准备。
防腐工程已检查验收，并契合规划要求。现场稳定防护办法完善，有防止火灾和通风办法。露天作业要挑选恰当的气候，大风、遇雨、严寒气候均不应作业。涂料施工作业人员应有特别作业操作证并经培训，考核合格。
受限空间内作业时，外面有需要有人监护，并规则相互联络办法和信号，设备出入口表里无障碍物，确定四通八达。应充足利用好受限空间能够通风的出入口，有需要做到通风杰出，罐的所有人孔有需要全部打开，同时在人孔上安装轴流风机进行通风。防腐作业时任意或许引起爆破和火灾的用电设备及照明不可以进入受限空间内，照明有需要运用性能稳定充电灯或12伏稳定电压灯。进入受限空间内的作业人员不可以将火种带入，受限空间内禁止吸烟，周围禁止同时进行或许产生明火或电火花的作业，如油漆起火，切勿用水救活，应运用泡沫、二氧化碳救活器或干粉救活器。
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