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直埋式波纹补偿器在实际工作使用中有时会呈现拉脱的现象，而这一现象小则会对波纹胀大节造成破环，大则将对整个管线的稳定造成要挟，而这个破坏程度和管道中固定支架和管架的设备有很大的联系。 直埋式波纹补偿器为何会出现拉脱现象？因为直埋式波纹补偿器在设备完成后需要将金属补偿器本身所带的拉杆设备调至其补偿的范围内而不是将所有的设备都撤除掉。管线在试压的时分不需要现将固定管架设置好，假如没有设置管架而进行压力实验时不锈钢金属胀大节会跟着压力和冲击力而没有限度延伸只到本身限度，而此时的波纹补偿器已经是被拉伸成了直筒或失去了其弹性性能。起先上面已经说明晰一点，假如固定管架在设置设备时严格依照要求去设置那么不锈钢波纹管，在撤除拉杆设备的时分即使是遭到管道压力和推力的影响，多也只能使管架内的这一个波纹胀大节被拉脱发生改变或偏移的现象，而不会对其它管段的设备和管线造成破坏。方法就是对带有拉杆设备的波纹补偿器在设备时将限位螺栓固定在其弹性补偿的范围内，还有一点是需要注意的，固定管架和支架在设置的时分需要要确定管道在遭到瞬间压力和推力的一起不发生位移，这样波纹管胀大节才能发挥其大效果。
为使直埋式波纹补偿器起到补偿作用，补偿器两头有需要设固定支架，避免管道受内压推力影响外移拉伸。直埋式波纹补偿器的一端（指单向补偿的直埋式补偿器死端）要靠近一端的固定支架，用补偿器的活头补偿管道。根据直埋式波纹补偿器的补偿量设定两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径。试压过程中以直埋式波纹补偿器不可以呈现拉伸现象。补偿器的一端（指单向补偿的直埋式补偿器死端）要靠近一端的固定支架，用补偿器的活头补偿管道。通常情况下，直埋式波纹补偿器的连接方式均为焊接。 直埋式波纹补偿器之所以可以在许多行业中得以普遍应用，出具有良好的补偿才能之外，高性是主要缘由。其性是经过设计、制造、装置、运转管理等多个环节来确定的任意一个环节的失控都会招致补偿器寿命的降低以至失效。
波纹管失效类型及缘由剖析失效类型波纹管的失效在管线试压和运转期间均有发作。管线试压时呈现问题主要有三品种型：由于管系暂时支撑不当，或管系固定支架设置不正确，招致支架毁坏，波纹管过质变形而失效。由于波纹管设计所思索的压力或位移平安富有度不够，管线试压时波纹管产生失稳变形失效；补偿器制造质量问题，制造商偷工减料，5层不锈钢私自改为3层或愈少波纹管在运转期间的失效主要表现为腐蚀走漏和失稳变形两种方式期中以腐蚀失误居多。从腐蚀失效波纹管的解剖剖析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和盈利腐蚀开裂，波纹管失稳有强度失稳和构造失稳两品种型，强度失稳包括内外压波纹管平面失稳和外压波纹管周向失稳；构造失稳是直埋式波纹补偿器的柱失稳。
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