西林瓶塑托有哪些性能上的优点？下面，为您详细介绍一下：
　　一、西林瓶塑托四面可进叉，操作方便；
　　二、西林瓶塑托使用寿命不错，且可循坏再用；
　　三、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；
　　四、西林瓶塑托适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；
　　五、西林瓶塑托配合橡胶，物料在搬运和运输过程中不会滑落；
　　六、西林瓶塑托既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；

七、西林瓶塑托使用、卫生、防蛀，无需修理。
　　塑料内托的产品性能是很好的，现如今，西林瓶塑托的使用很普遍，在很多行业中都有使用。西林瓶塑托的使用，提升了相关行业的工作速率。为了达到一些行业的需求，有的时候，需要对西林瓶塑托进行的处理，比如说改变西林瓶塑托的透明度。要想改变西林瓶塑托的透明度，是需要掌握的方法的。在改变西林瓶塑托透明度的时候，可以在透明的树脂中添加一些其它的树脂，这样可以提升其透明度。有的塑托厂家为了改变其透明度，采用双向拉伸的办法，这也不失为一种好方法。双向拉伸可以把西林瓶塑托中原有的结晶颗粒碾碎，从而使得晶体的尺寸变小，这样就增加了其透光率。
　　根据西林瓶塑托的不同用途及型式，可用中空成型、普通注射成型、注射压缩传递成型，气体辅助注射成型、压铸成型等多种成型加工。西林瓶塑托是面积大、质量大的大型塑料制品，投影面积在0.8平方米一1.8平方米之间，质量通常情况下会在10kg~40kg之间，所以一般都采用西林瓶塑托成型机成型加工。原料一般为HMWHDPE，可加入30%回料。适用于成型形状简单、刚度要求不高的西林瓶塑托。模具成本还行，投资少。制品质量大，耗料多。飞边多，约占制品质量的30%，故制品后处理工作量大，飞边破碎工作量大。成型周期长，生产率低，设备有足够高的塑化能力，以缩短成型周期。制品冷却采用冷冻水，以提升制品质量和生产率。成型工艺类似于箱包成型工艺，比桶类中空制品成型工艺简单。
　　西林瓶托盘成型要点：
　　一、制品冷却。型坯被吹胀成型后，冷却。冷冻机有足够的冷冻能力。
　　二、冷料启动保护。冷料启动保护经常检查其性。冷料启动保护失效会严重损坏模头和塑化注射装置。
　　三、温度控制。控制好模嘴温度，防止型坯下垂。型坯下垂，壁厚控制就失去意义。
　　四、注射速度控制。注射速度过高，剪切速率还不错，型坯离模膨胀比太大，预吹胀达不到要求。注射速度过低，剪切速率低，型坯离模膨胀比太小，同样，预吹胀达不到要求。
　　西林瓶塑托是一种在运输过程中经常可以见到的实用设备，可以帮助运输中货物的装卸方便，以及帮助在保管以及配送上有着为显著的保护作用，是我们日常生活中较为常见的实用工具。西林瓶塑托作为一个小的货物载体，通过货物整体码放、打包、再到集装箱装箱，形成一个大的载体，方便了物流。货物从仓库到配送再到出入口运输。中间省去了大量的人力、物力、财力，为企业节省了大量的资金。西林瓶塑托目前用于出入口的尺寸主要有1200*1000尺寸和1100*1100尺寸两种。这样尺寸的西林瓶塑托主要是方便在集装箱里的搬运和码放。进出入口用的各种集装箱的内尺寸大致在2.3左右，两种尺寸的西林瓶塑托方便在集装箱里周转和搬运使用。
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