环保设备加工
湖北布袋除尘器生产公司/科净除尘/厂家订制脉冲袋式除尘器
2022-01-03 11:09  浏览:12
价格:未填
发货:3天内
发送询价
 脉冲袋式除尘器燃煤锅炉改造方法以及调试问题分析
  (一)、燃煤锅炉改造方法
  1、给煤装置改造
  燃煤锅炉的主要燃料是原煤,锅炉类型普遍是链条炉排锅炉,传统集美装置向炉膛给煤过程中,原煤的块、末煤会混合堆桑到炉排中,无法保障锅炉进风的有效性,在锅炉炉膛内部氧气供应不充足的情况下,原煤很难进行充分燃烧。为了进一步优化给煤形式,设计人员需要针对斗式给煤装置进行改造,实行分层给煤装置,保障中块、末煤在炉排中的均匀性、分散性,提升炉膛的整体进风量,为原煤燃烧提供足够的氧气、燃料空间,减少碳含量,提高节能的整体效果,降低污染物的排放量。
  2、燃烧系统改造
  为了提高燃煤锅炉改造的节能环保效果,设计人员需要注重燃煤系统改造工作,从炉前适当位置喷人煤粉到炉膛中,保证炉膛内部悬浮煤粉的充分燃烧,这样炉膛内部的燃烧空间会持续扩大,保证原煤充分燃烧,提高10%以上的节能效果。在燃煤系统改造过程中,设计人员必须有效控制煤粉喷人位置、速度,避免提高排烟温度,实现节能、环保的预期目标。
  3、锅炉辅机节能改造
  在燃煤锅炉中,鼓风机、引风机是关键的辅助装置,运行参数设置与锅炉热效率息息相关,相关人员必须注重电机变频控制,根据锅炉负荷合理调节鼓风量、引风量,保证锅炉处于最佳运行状态,减少燃煤的消耗量、风机的耗电量。一般而言,锅炉最佳效率在额定蒸发量的85%到100%范围内,在这一负荷范围中运行会导致效率降低10%到20%。
  2005年投运和在建的干法脱硫配置的袋式除尘器,装机容量已突破300万kW。袋式除尘器在烟气干法脱硫后的高浓度烟尘工况下除尘,取得了很好的效果。袋式除尘器在电力行业的市场份额快速增长。
  (二)、脉冲袋式除尘器调试过程出现问题及分析
  1、烟气温度
  调试初期,由于处于水泥生产的旺季,厂家为了赶订单,整个立窑处于严重超负荷深暗火运行状态,其结果是立窑出口处烟气温度很低,在40~50之间波动。虽然烟管和除尘器都采取了保温措施,除尘滤袋处的温度也只在40左右,烟气结露严重。
  除尘滤袋出现了局部“糊袋”现象,阻力剧增,风机不能正常工作。
  为保证除尘器正常运转,唯有适当提高立窑烟气的出口温度到70~110。建议厂家采用两个措施,一是适当降低产量,二是提高烧窑水平,控制在浅暗火操作,目的是使立窑烟气温度基本可提高到70~90。同时,为进一步降低烟气的热损失,对整个袋式除尘器系统的保温和密封性能进行了全面检查和修补。采取了这些综合措施后,“糊袋”问题得到有效解决。由于除尘滤袋表面的聚四氟乙烯薄膜对烟尘具有良好的剥离性能,当较长时间处于高温状态时,因局部“糊袋”而产生的尘块被烘干后,在喷吹时自动脱落,除尘滤袋也得以自动修复。
  为防止“烧袋”,除尘器在设计时充分考虑了温度控制系统。当烟气温度大于260时,混风气动蝶阀自动打开,冷空气通过混风管混入立窑烟气中,使烟气温度下降到260以下。若混风后,烟气温度仍大于260混风气动蝶阀自动关闭,旁通烟囱蝶阀自动打开,同时风机自动停机,立窑烟气通过部分沉降室后直接外排。此时,看火工和操作工要及时采取措施,把窑面温度降下来,以免长时间烟气超标外排。
  2、喷吹空气量及喷吹周期
  对脉冲袋式除尘器而言,清灰效果好坏主要由喷吹空气量和喷吹周期决定。本除尘器在初期选配的空压机气量为0.9m/min,贮气罐,除尘滤袋排与排之间喷吹时间间隔为l0s,共有12排。调试时发现,清灰效果较差,尤其当烟气温度偏低时。分析原因,主要是压缩空气量偏少,加上喷吹周期又较短,造成喷吹力不够。后把空压机换成气量为1.5/min除尘滤袋排与排之间喷吹时间间隔则改为20s,喷吹清灰效果得到大大改善。
  河北科净环保设备有限公司(http://www.hbkjhb.com)是集、设计、制作、安装大型布袋、静电、旋风、湿式、气箱式、仓顶除尘器及各种配件为一体的环保企业。公司产品分为星型卸料器除尘器布袋除尘骨架脉冲阀,除尘器配件等系列产品,也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。产品广泛应用于矿山、石料厂、选矿厂、煤矿破碎筛分、冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。
联系方式
公司:河北 科净环保设备有限公司
状态:离线 发送信件 在线交谈
姓名:魏经理(先生)
电话:13780273585
地区:河北-沧州市
地址:泊头市富镇工业区
邮编:062157
邮件:1786439399@qq.com
发表评论
0评