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纸钱模具冲压加工对操作者技术要求不高，操作时动作相对简单。计件制的手工操作，对操作者来说有些单调，纸钱机计件制操作冲压件数量过多，容易因操作者视觉疲劳而导致冲压事故的发生。粗糙度设计要求过低，纸钱模具显得粗糙和破旧，操作者就容易产生视觉上的疲劳和精神上的疲惫。现代纸钱模具中各零件可适当涂刷一些不同的颜色来提醒操作者，如上模板或下模板，由于不是直接作用于冲压工作的零件，相对比较稳定，可漆成绿色的；导柱不参与导向部分可漆成橙色的；凸模和凹模由于是工作零件，可漆成红色的，红色可提醒操作者注意，是不能将手伸入里面或停留的禁区；压料板可漆成橙色的，表示如果打在手上会有伤害；等等。 纸钱模具的使用作用：
纸钱模具材料是模具制造的基础，模具材料和热处理技术对模具的使用寿命、精度和表面粗糙度起着重要的甚至决定性的作用。因此，根据模具的使用条件合理选用材料，采用适当的热处理和表面工程技术，以便充分发挥模具材料的潜力，根据模具材料的性能特点选用模具结构，根据模具材料的特性采用相应的维护措施等好重要。只有这样，才能提高模具的使用寿命，纸钱机防止模具早期失效。 纸钱模具材料使用性能的好坏直接影响模具的质量和使用寿命，模具材料的工艺性能影响模具加工的难易程度、模具加工的质量和加工成本。在模具设计时，除设计出合理的模具结构外，还应选用合适的模具材料及热处理工艺，才能使模具获得良好的工作性能和较长的使用寿命。
纸钱模具的设计基本要求：
一般情况下，纸钱模具零件的粗糙度的标注还是有基本要求。粗糙度要求要根据烧纸模具零件和加工的机床所能达到的要求来定，烧纸模具不但是作为工艺装备，也是一种工业产品。作为工业产品，要确定结构和构件具有相应的强度；确定结构和构件满足相应变形的要求；确定结构和构件的设计既稳定稳定，经济上又是合理优化的。这就要求找出一个既满足稳定规范又满足经济设计的原则，还要确定结构和构件满足美学的要求，使得设计的结构和构件美观和谐。因此，不但要考虑其实用性，也应尽可能地兼顾美观性。
纸钱模具零件的粗糙度的标注可按下面的几点要求标注：
1、相互配合的表面采用Ra0.8，如销钉孔、下模板与导柱配合的孔、上模板与导套配合的孔等等；
2、烧纸冲孔机与被冲压加工的冲压件接触的模具零件表面采用Ra0.8，如凸模和凹模与板料接触处的表面、压料圈与板料接触的表面；
3、烧纸模具零件与零件接触的表面采用Ral.6；
4、其余不接触表面可采用Ra6.3或Ral2.6。以上都是些基本要求，实际上可采用高的精度的粗糙度。如一副烧纸模具从上至下的各种板或块的接触表面均可做磨削处理。再如上模板或下模板如果是采用灰口铸铁的，上、下面中的一面与模具零件接触、另一面与机床工作台接触的，可采用至少Ral.6的粗糙度。沿周边与周边没有零件接触的，周边表面可采用Ral2.5。如果标注为不加工，则由于零件是铸造的，可能就会不进行去毛刺处理或者毛刺清理得不干净，这样油漆过后整副烧纸冲孔模具看上去就会非常粗糙，谈不上美观。
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