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针对全自动烧纸冲孔机可能惹起毛病的要素，预先给予扫除。依照同型或同类设备过去已发作过的设备毛病，或是经过静态诊断发现的设备问题，有针对性地停止改良，防止同类毛病再次发作，做到防患于已然。例如某些烧纸打眼机机组因热态时轴系中心相关于冷态时有大变化，常因而引发轴系异常振动，若能在机组冷态找中心时思索到这一差值，则可防止该毛病的发作。但冷热态中心的差值应经过准确丈量和实验、计算求得，不同机组的这一差值不尽相同。再如机组每次大修时，均应对转子作检验性动均衡，以扫除因转子均衡情况不良所惹起的轴系振动问题。
全自动烧纸冲孔机工艺规模的宽窄，机床可分为通用、不错化和用三类。通用机床能够加工相应尺度规模内的各种零件，完结多种多样的工序，工艺规模很宽，但结构比较复杂，自动化程度和出产功率往往比较低，适用于产品批量小，加工目标经常变动的单件、小批量出产。不错化机床只能加工相应尺度规模内的一类或少量几类零件完结一种（或少量几种）的工序，工艺规模较窄。一般说来，不错化烧纸机和用机床的结构比通用机床简略，自动化程度和出产功率较不错，适用于大批量出产。为了能正确选择、正确使用和管理机床，需要很好地了解机床的技能功能和技能标准。机床的技能功能是有关机床产品质量、加工规模、出产能力及经济功能的技能经济指标，包括工艺规模技能标准、加工精度和表面质量、出产功率、自动化程度。功率、精度坚持性及修理功能等。将通过化验合格后的原材料，通过拉丝机拉制成所需的直径尺度，然后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直，然后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度，停留2~5分钟，油冷淬硬，精淬火热处理后针尖硬度可达Hv590-800。然后进行低温回火处理。将冲针夹在机床的绷簧夹头上，根据冲针各种尖底座角度尺度要求，分别进行研磨成型加工。抛光即对外表的油渍、锈等进行清理，将外表处理干净。根据要求的目标指数进行检验，合格的打上防锈油装进紧缩袋出货。也可根据需求技术定制冲孔模具及冲子，力求出产适当的产品。
全自动烧纸冲孔机使用垫片的安装作用：
1、高压加热器到货后，运进汽机房中间的检修场内，由于高压加热器质量均小于行车额定起重量，所以可采用汽机房内行车起吊就位。
2、主要施工流程：将高压加热器吊放到汽机房拖运轨道上→使用两台卷扬机及滑子将纸钱打孔机斜拖运到除氧间高压加热器轨道上→使用一台卷扬机及滑子将高压加热器纵向拖运到高压加热器安装位置→使用千斤顶顶起高压加热器→抽出拖运轨道→高压加热器安装就位。
3、在高压加热器拖运轨道上涂上黄油，以便拖运用。使用δ=16mm的钢板制作拖板，拖板的横向、纵向前进方向均上翘30°，以利于拖运。使用行车将高压加热器吊放到拖板上，纸钱打孔机与拖板点焊。启动卷扬机将高压加热器拖运到位。使用4台100t液压千斤ⅰ顶起高压加热器，抽出拖运轨道，安装滑动端轮子，安装固定支座上的固定螺栓，依据图纸标高及水平确定是否需要增减垫片。
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