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铸造厂除尘器作为工业生产中重要的环保设备，而在日常的生产过程中，它是需要我们专人来进行维护和管理的。先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行换，定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。 铸造厂除尘器是一种用滤料过滤含尘气体的除尘净化设备，具有除尘功率不错、结构简略、适应性不错、运转安稳等。
铸造厂除尘器既是一种环保设备，是一种出产设备，因而，铸造厂除尘器用于烟气除尘时，在其具有较不错除尘功率的前提下，具有不错的性能，即运转安稳、滤袋运用寿数长。
铸造厂除尘器的除尘功率与它的除尘机理是分不开的，含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，因为导流板的磕碰和气体速度的下降一些效果，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细微颗粒粉尘随气体进入滤袋室，因为滤料纤维及织物的惯性、分散、隔绝、钩挂、静电等效果，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去掉，铲除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰设备。滤袋上的积灰也能够选用喷吹脉冲气流的方法去掉，然后到达清灰的意图，铲除下来的粉尘由排灰设备排走。铸造厂除尘器的除尘功率不错也是与滤料分不开的，滤料功能和质量的好坏，直接关系到铸造厂电炉除尘器功能的好坏和运用寿数的长短。而过滤资料是制造滤袋的资料，它的功能和质量是脉冲布袋除尘技能进步，影响其应用规模和运用寿数。 铸造厂除尘器进行调试的注意事项：
1、设备前应对铸造厂除尘器各部件进行查看，查看零部件是否完好，如发现短少、损坏或变形，要修整补齐方可设备。
2、铸造厂除尘器的布袋要查看尺度是否适当，缝纫处是否，如发现有破损、跳丝要进行修补后在设备到结构上，创伤要绑扎，不可以漏气。
3、对铸造厂除尘器结构要仔细查看，如发现脱焊，曲折或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。
4、滤袋结构接口与多孔板之间应运用胶垫，要求压板压紧后不可以漏气。
5、铸造厂除尘器的设备根底应在同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。
6、喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管，误差应在2毫米之内。
7、气包，电磁脉冲阀与喷吹管的衔接处应密封，不可以有漏气现象。
8、铸造厂除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封，无泄漏。
9、空气过滤器应填装过滤资料（泡沫塑料、脱脂棉花等），装有压力指示设备和阀。
10、整个除尘机组应经查看确无问题，并通过试运转后，方可投入体系运用。
11、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的设备应契合产品运用说明书的规则。
12、铸造厂除尘器管道及隶属设备，应仔细做好油漆、处理。
13、铸造厂除尘器投入体系运用时，应根据清洁需求，确定清灰脉冲宽度、间隔和周期，并查看除尘器阻力损失和排灰状况，测定除尘器功率。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司【http://www.bthdcc.com/】是一家集设计、生产销售、安装调试、和售后服务为一体的实体生产企业。主要生产：单机除尘器、除尘布袋、脉冲除尘器、脉冲袋式除尘器、焊烟除尘器、电炉除尘器、铸造厂除尘器、脱硫脱销设备、废气净化设备、通风管道等等产品。
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