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机床加工拆卸虎钳钳口，加工两个M4螺纹孔，将两块1.5mm厚的钢板与钳口齐平，用铝铆钉铆接0.8毫米厚的硬黄铜板，用M4埋头螺钉固定在钳口上，形成经用的软钳口。这可以保护精密机械零件免受损坏。皮带轮传动时，如果皮带轮与轮轴之间打滑，可以在轮轴上用直径为15~18毫米的钻头划一系列的窝，形成吸附力，防止打滑。通常情况下，工件是先定位再夹紧，但是对于某些工件，由于夹紧会导致工件变形。所以，对于这样的工件，我们起先要夹紧，然后定位，找出6个定位点，然后限制其自由度。
机床加工的方法：
一、仔细研讨和详细了解各种车床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。
二、正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。
三、熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。
四、掌握有关车削工件的计算。
五、了解常用金属材料性能及热处理知识。
六、正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放……遵守纪律）。
七、收得如何节约原材料和提升劳动生产率。确定产品质量，降低成本。
八、能查阅有关技术手册。
精密机床加工工件位置组织和劳动纪律要遵守：
一、工作时所用的物件应当尽可能靠近和集中在人的周围。但也不能妨碍自由活动。
二、常用物件放近一些，不常用物件近一些。
三、物件位置需要放的符合手的自然动作。（左手拿放左机，右手拿放右面，）
四、要求小心使用的物件放得高些，不小心物件放低些。
五、图纸，工艺流程卡片放的便于使用。
六、毛坯和半成品分开，按次序排到整齐。否则安放可拿取很不方便。
七、物件总放：拿取时尽量不需要经常弯身。
八、工作位置周围应当整齐清洁。
开始工作前：需要做到以下几点：
一、外观处车床设备机构是否完好。（变速手柄，防护设备）。如无异常：用低速开车1－2分钟。看听运转是否正常。在冬天愈为重要。如果有故障通知统帅和维修申请。
二、检查所有加油孔并进行润滑。
三、熟悉图纸和工艺并把它们放在方便位置上。不要弄脏，如发现图纸和工艺有问题，就向有关人员报告，自己不能愈改。机床加工
四、检查工具，夹具是否繁多，有无异常。
五、检查毛坯加工和余量是否有缺陷。
在工作时间内：需要做到以下几点：
一、需要爱护机床，不许在机床表面敲击物件。床面上不准放工具。应常保持润滑和清洁。但不浪费润滑材料。
二、节约用电工作时不任意让机床空转。离机床随手关电源。
三、工作中变速时需要先停车，工作中机床空转，不许离开机床。
四、工具放在相应位置，不可乱切或掉地踩。
五、车刀用钝后，及时刃磨，否则增加车床负荷，损坏机床。
六、爱护量具，不使它受撞击。
七、精车好一个零件后，交检验，合格后，继续生产。
机械加工工作结束后应到下列几点：
一、把现在加工好的零件交送质检。未完工作转交班下一班同志。交待清楚。
二、把不需要工具，量具交还保管室。
三、把用过的物件揩干净，放在原来位置。
四、清理机床卫生，刷去切屑。擦净加润滑油。
五、接受下一次任务，预先熟悉图纸和工艺，并准备需要工作量具。
天津市众鼎鑫发科技有限公司【http://www.xinfakeji.com/】自创立以来，一直本着为客户着想，满足客户的需求的宗旨，公司主要从事机床维修、北京机械加工、天津机械加工、天津机床维修、北京精密机械加工、数控机床维修及设备搬迁的公司。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的这一过程，将这一过程称之为机械加工。并且，机械加工如果按加工方式差别来分，其可分为切削加工和压力加工这两种。
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