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铸铁平台——是用于工件检测或划线的平面基准器具。按其材质分为钢制平台、铸铁平台和岩石平台。
按其结构,铸铁平台分为筋板式和箱体式,岩石平台分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平台、划线平台和压砂平台。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平台,其中2级以上为检验平台,3级为划线平台。
铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。
铸铁平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平台规格:200×200—2000×4000,(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁平台精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
国内外机械制造技术以及工量具受工业发展的影响
(一)、国内外现代机械制造技术的现状
国外现代机械制造技术成就与进展近些年,国外发达国家以全新制造理念的制造系统自动化为切入点,提出诸多新的制造系统。主要包括:①智能制造系统。现代制造技术发展的三个阶段分别是柔性制造、集成制造以及智能制造。智能制造系统主要是指在制造系统中融入人工智能技术,诸如:人工神经网络、模糊推理以及专家系统等,从而解决决策难题,加强制造系统的实用性,提高其水平。其中,人工智能是智能制造技术的核心技术。②敏捷制造。亦称为灵活制造、迅速制造和灵捷制造。敏捷制造集生产技能、企业内部同企业间互相合作的灵活管理、柔性生产技术以及有知识的劳动力于一体,通过组建的共同基础结构,快速响应无法预见亦或是迅速改变的市场时机及消费者的需求。作为一种战略决策,敏捷制造是一种全新的制造模式,可以使合作伙伴不仅确保各自利益而且也能够取得共同利益。敏捷制造的核心是市场的快速响应,其尚处于发展研究中。③计算机集成制造系统。基于制造技术、信息技术以及自动化技术,通过计算机和软件,有机地把企业全部生产经营活动相关的各分散自动化系统集成在一起。计算机集成制造系统是一种概念,主要注重两方面:其一,功能。计算机集成制造系统包含了制造厂全部生产活动,是一个复杂的大系统,同时也是企业自动化的发展方向;其二,集成。其涉及的自动化是基于计算机网络以及分布式数据库支持下的有机集成。④并行工程。亦称为同期工程、同步工程。其是并行地、集成地设计产品及其相关各种过程的系统方法。要求开发人员在设计初始阶段就将从概念形成到产品报废处理的所有因素考虑在内。并行工程通过计算机辅助工具能够使产品开发的各个阶段不仅有一定的时序,而且也能够并行,从而降低成本,提高产品质量,加强企业的市场竞争力。鉴于并行工程注重的是集成环境下并行工作,所以并行工程在一定程度上是现代集成制造系统(CIMS)深入发展的方向。
国内现代机械技术发展情况相比于发达国家而言,我国机械制造技术水平比较低。我国大多数大中小型机械制造企业主要限于管理信息系统和计算机辅助设计(CAD),加之车间层基础自动化相对薄弱以及数控机床编程复杂,未能充分发挥作用。可编程控制器的使用不普遍,更别提工业机器人的使用。此外,加工中心不管是从利用率上还是数量上都非常低。基于此,对于我国制造企业而言,落实基础自动化是一项艰巨而迫切的任务。同时,我国制造企业还要结合国情,稳步推进基础自动化工作,扎扎实实地进行制造业自动化系统的研究与应用。近些年,我国通过不懈努力,缩减了同发达国家之间的差距,并且大力推广应用计算机集成制造系统(CIMS)技术,取得了丰硕成果,获取了一定进展。
(二)、量具受工业发展的影响
测量仪器是一个深受机床和汽车工业动向影响的行业。机床制造业素有“工业之母”之称,对于一个国家经济发展起着相当重要的作用。其中,主机制造业(金切机床、锻压设备、铸造机械)产品占全行业的42.1%,配套件行业(磨料磨具、切削工具及量具量仪(如铸铁平台)、机床电器、机床附件、其他金属加工机械)产品占57.9%。
随着国际上各大汽车制造商将汽车制造基地大规模向中国转移,我国的汽车制造业迅速发展。中国在全球汽车市场中的地位正在变得举足轻重。由于具有明显的比较优势,未来中国也很可能成为全球汽车工业最重要的制造基地,对于零部件产业而言尤其如此。机床是汽车生产的工艺手段,汽车的制造水平和质量一定程度上取决于机床的水平。作为汽车制造业企业投资的重要组成部分,通常情况下,机床投资占汽车制造厂固定资产总投资的2/3左右,直接影响到汽车的制造成本。而汽车工业作为机床消费的主体,业已成为机床工业的最大用户,推动着机床工业的发展。汽车工业要求的“高技术、高精度、高效率”也推动机床工业向更高的水平发展。
汽车装配制造业和汽车零部件产业在中国的发展现状和趋势为机床行业的发展创造了无限商机,同时也间接给量具行业,大到铸铁平台,小到手持量具,尤其是数显量具等新型测量仪器的发展带来了更多、更广的发展空间。作为量具行业的主要用户,机床行业的良好发展态势,带动了量具行业的快速发展。
近年来,随着经济全球化的发展趋势,国内经济发展迅速,国内制造业也同样得到空前的发展,再加上国外制造业开始以较大规模向中国大陆内地转移,国内制造业更是红火。一方面,原来的国营大厂纷纷加快了并购重组的步伐,另一方面,西方工业发达国家也纷纷在国内建设新厂。在制造业快速发展的态势下,作为保证高质量产品制造、建立企业完善质量保证体系的必要装备手段,精密电子数字测控仪器、精密测量仪器和量具的市场也相应得到了空前的扩大和发展,国内铸造量具和数显量具市场需求量也不断扩大。
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