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RTO蓄热式焚烧炉其原理是可燃烧的有用物废气在摄氏760~1000度发生热氧化反应,生成二氧化碳和水。如果有用物含有卤素等其它元素,则氧化产物还有卤化氢等。废气起先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有用物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。
应用RTO废气治理设备技术开展相关治理工作,在洗涤之前应用RTO方式,然后进行下一步的洗涤工作,以此发挥其在有用废气治理中的作用,减少对于环境的污染。
在应用RTO的过程中,可以达到相应的节能减排作用,对刷涂布机进行全部的优化,对有用废气的浓度进行处理,减少总排量,且设备的损耗较低,可以减少资金的投入,节能效果较为明显。例如:在有用废气中VOCS浓度大的时候,RTO废气治理设备就会利用印刷涂布烘干箱对其进行全部的处理,在作用之后,可以生成新鲜的空气,减少对各类能源的损耗,逐渐提升工作效果,降低成本的支出,提升企业的经济效益,发挥RTO应用作用。
上述就是有关RTO焚烧炉其节能减排作用的相关介绍,我们的RTO废气治理设备的应用范围普遍,适用于喷漆车间废气处理、电子产品制造、印刷、注塑、石化诊治等行业的废气处理。
废气处理设备主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。RTO废弃处理设备可以根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。下面小编和大家介绍一下RTO废弃处理设备适用范围有哪些。
1、有用物低浓度(同时达到低于百分之25LEL)、大风量。
2、废气中含有多种有用成分、或有用成分经常发生变化。
3、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
废气处理催化燃烧设备对于生产型企业来说已经并不陌生了,在选择时也掌握了很多方法和技巧,但是其实在安装时也有很多要注意的。
蓄热式焚烧炉在使用过程中有时会出现漏油的现象,对于这种现象的发生,我们应该立即停止设备的运行,进行检查其原因,进而采取措施,下面小编对RTO废气治理设备漏油的6大原因进行了具体的分析。
1、设计不正确
包括产品设计人员在设计时没考虑到密封,或不熟悉密封技术;密封结构形式设计不正确,与工作状态、工况条件、温度介质等特性不相适应,不注意设备的性能稳定、振动、均压和疏导措施;未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。
2、制造与加工精度不良
在制造过程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度过高,铸造时造成气孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工质量不良因素都将会造成泄漏。
3、密封材料选择不当
往往由于RTO废气治理设备的选择材料不正确,适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回弹性、不怕臭氧、不怕辐射、蚀等基本性能。我们可根据不同工况条件,选择具备主要性能的材料以适合密封条件。
4、管理不严、维护不周
据了解,这是设备泄漏的直接原因,如密封元件达到了使用寿命,但未及时替换,紧固件的松动,压盖没及时压紧和调节等。
5、安装方法不正确
泄漏的很多原因是安装位置不正,偏心过大,密封件侧裂,紧固螺钉预紧力不一,装配工艺不正确等引起。
6、工况条件恶劣
包括被密封介质有腐蚀性,振动剧烈,髙温高压,灰尘和外界介质侵蚀等。
河北富宏元环保设备有限公司【http://www.fhyhb.com/】是一家集废气处理设备研发、设计、生产、销售和维护为一体的综合性技术企业。公司注重团队建设,拥有经验丰富的生产团队、成熟的设计施工团队。致力于催化燃烧设备,沸石转轮,RTO蓄热式焚烧炉,RTO蓄热式氧化炉,RTO蓄热式燃烧炉,RTO蓄热式催化燃烧炉,RTO蓄热式热力焚烧炉,沸石浓缩转轮+催化燃烧装置,沸石浓缩转轮装置+蓄热式焚烧炉,蓄热式焚烧炉+余热回收系统,蓄热式热力焚烧炉(RTO),催化燃烧(RCO),活性炭吸附+催化燃烧装置,活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝回收,光催化氧化,低温等离子,活性炭吸附箱,活性炭生产,洗涤塔(喷淋塔)等废气处理设备的制造和生产。
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