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脉冲袋式除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝循环炉和冶炼炉等有火星的烟尘时，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火，简单形成事端。为避免火星进入脉冲布袋除尘器，应采纳如下办法。设置预除尘器和冷却管道脉冲布袋除尘器前面设置旋风除尘器或慵懒除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星，用这种办法太细的微粒火星不易捕集，大都情况下微粒粉尘在进入除尘器之前可以燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并操控管内流速，使之尽量低。这是一种比较牢靠的技术办法，它可使气体在管内有充沛的停留时间。设置冷却喷雾塔预先直接用水喷雾的气体冷却法。为脉冲布袋除尘器内的含尘气体稳定，冷却用水量是操控供应的。 除尘布袋对脉冲袋式除尘器的作用非常重要，如果袋子破损，开裂，则须严格处理。袋子的损坏和灰尘泄漏的原因有很多。主要方面是滤袋连接不良，旁路烟道漏尘，没有及时清洗，热损伤等一系列问题。 由于袋子的影响很大，问题来源多种多样，一旦脉冲袋式除尘器损坏，须立即检查和修理。
脉冲袋式除尘器的使用注意事项：
脉冲袋式除尘器在处理过程中会引起管道中的滴水，使得水箱下部也会积水，这个问题会导致潮湿的压缩空气吹入后进入袋式过滤器，袋子会加强。在严重的情况下，保持架的腐蚀会导致过滤袋损坏，这会影响脉冲布袋除尘器的正常使用。在这种情况下，起先应该过滤掉压缩空气中的杂质，然后调节压力差以清洁过滤器而不影响脉冲布袋除尘器的正常使用。阻力据有人报道，脉冲袋式除尘器长时间使用后，整机的阻力会增大。实际上，由于吹风时间间隔太长，可能会出现此问题。由于不同工业企业使用的脉冲布袋除尘器类型不同，参数设置也没有差异。脉冲布袋除尘器具有较长的吹风间隔，这一方面可以延长过滤袋的使用寿命，但另一方面，它会增加阻力。吹风参数的设定应根据实际应用进行设定。 脉冲袋式除尘器一般都安装有清灰装置(简易袋式除尘器除外)。配有自动清灰装置的袋式除尘器都安装有控制器，用来控制清灰装置的工作次数和强度，使粉尘层厚度合适，除尘工作的顺利进行。同时，除尘器还安有收集粉尘的灰斗，收集清落的粉尘。灰斗下方一般设排灰机械，如螺旋输灰机，刮板输送机，排灰阀等。在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，满足既降低设备阻力又除尘效果的作用。脉冲袋式除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量进入除尘器的气流分布均匀，多台除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。若无适当措施清理灰尘，滤袋会被堵塞，妨碍除尘系统的正常运行。为了让脉冲袋式除尘器持续地工作，需要及时清理滤袋上积灰，使滤袋经常处于比较干净的状态。
1、除尘布袋通常连续工作，一般情况下其传统的深层的过滤的除尘袋滤料，一旦投入使用，这样其粉尘穿透，在相应程度上就会建立一次粉尘层，透气性便下降。
2、脉冲袋式除尘器过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。中高温除尘布袋的表面容易清灰。
3、相应程度上是一种滤料的操作压力损失直接取决了清灰后剩留或者是滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有非常优越的清灰特性。
4、每次灰都能全部除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。
5、除尘布袋在进行使用时其覆膜除尘袋滤料，其粉尘是不能透入滤料，在进行操作时其表面过滤，不管是粗，细粉尘，沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，多数时间处于过滤。
6、脉冲袋式除尘器滤袋滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用时提供较佳的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的介质被滤物达到相应厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较高水平，可连续工作。
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