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高粘度泵具体地说是一种具有不怕酸、功能的高粘度泵。按照本实用新型所提供的设计方案，在壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的与出入口，其特征是：在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变高粘度泵的构造，来提升高粘度泵的不怕酸及性能。高粘度泵适用于各个行业，输送的介质范围比较普遍，此高粘度泵具有结构，安装方便，拆卸容易，保养简单，使用的流量均匀连续，磨损轻微，使用寿命不错等等一些优点。
1、高粘度泵在使用的过程中要经常检查并且维修，应该注意检查电动油桶查看里面的电源线；内接线，插头，开关是不是还能正常的使用；轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些。
2、应保存好高粘度泵上的各个零部件，在拆检高粘度泵的过程中，应该保存好各个零部件，并且保持洁净。
3、使用高粘度泵的过程中要经常加脂，润滑脂比较容易挥发，所以注意添换，其次保持好轴承处的清洁。
4、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥，没有腐蚀性，比较洁净的环境之中去。
不锈钢高粘度泵在工作过程中电机过热是什么原因？
1、使用范围（流量、扬程）超过高粘度泵设计要求：按系列型谱选适当的电机。
2、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。
3、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心：检查装配质量，排除装配故障。
4、介质比重超过高粘度泵配置电机：配置适当的大江高粘度泵用电机。
高粘度泵停车时出现泄漏是什么原因？
1、当无特别要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；
2、高粘度泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
3、停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
4、停泵后应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道，防止堵塞。
5、高粘度泵停车时，当无特别要求时，高粘度泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
高粘度齿轮泵内部出现问题导致阻塞的情况发生。高粘度泵是由叶轮产生动力来牵引导石油进入到管道里面的，叶轮或者其他的组件出现问题就会造成油泵的过滤系统和传输系统出现问题，一些可以过滤的物质进入到高粘度泵内部是可以被过滤掉的，一旦过滤系统出现问题，这些杂质就没有办法过滤掉，堵塞出现也是在所难免的。
在设计布置管道时，应注意如下事项：
1、选择高粘度泵管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
2、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，需要转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
3、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。
4、泵的排出侧需要装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时，会产生大的反向压力，使泵损坏
高粘度泵主要优点是结构简单、体积小、质量轻、工作、自吸性能好、对油液污染不敏感、维护方便等。缺点是流量和压力脉动大、噪声大、排量不可调节以及容积速率低等。
泊头市益海泵业有限公司（http://www.boyhby.com/）主营：燃油泵，渣油泵，LC型高粘度罗茨保温泵，NYP内环式高粘度保温泵等产品，齿轮泵是应用普遍的一种齿轮泵，一般齿轮泵常常指的是齿轮泵。它的结构主要是有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖与阀等组成。泵体、泵盖与齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在了两泵盖上的轴承孔里，主动齿轮轴伸出了泵体，由电动机带动着旋转。