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T型槽平板也称为T型槽平台，是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台，使用铸铁铸造，不仅精度稳定，而且使用稳定。T型槽平板的工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，确定了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平板采用的是较铁铸造而成。 T型槽平板适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线，在机械制造中也是不能少的基本工具。T型槽平板材料及处理：材料为铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，性能不错。T型槽平板的精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
对于T型槽平板来说，表面热处理工艺是重要的一项工作，并且是有意义的。T型槽平板表面热处理是改进材料品质好的方法，它可以改变甚至影响T型槽平板的内部组织和性质，还可以提升其强度、硬度。T型槽平板的表面热处理方法分类繁多，我们在选择热处理时要根据不同的目的选择不同的方法。T型槽平板主要适用于机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作。 T型槽平板采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。T型槽平板的表面应型砂且平整，涂漆稳定。精度等级为0-3的T型槽平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。T型槽平板工作面不可以有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。T型槽平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的等级为3的T型槽平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。铸铁T型槽平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
T型槽平板的安装方法如下：
1、垫铁安装：铸铁平台（板）调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁平台（板）采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。
2、地锚器安装：铸铁平台可以设计地锚器安装，先用户根据铸铁平台（板）的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。
3、支架安装：铸铁平台（板）轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台（板）水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
4、地脚螺栓安装：铸铁平台（板）根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。
T型槽平板的加工程序：
1、用所需开口同样大的T型铣刀铣完。
2、先按照所需尺寸划好线作为基准。
3、再用所需T槽开口同样大的铣刀铣到所需。
4、用比所需T槽小的铣刀铣到所需深层。
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