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烧纸冲孔机的系统属于他励式同轴励磁机系统，电源。由于无碳刷和集电环，励磁电流可达很大，不像有集电环的励磁系统受集电环限度容量限制，也不用思索电刷电流的分配问题，所以烧纸打孔机维护工作量大为减少。交流励磁机的时间常数大，所以需增加恰当的反应控制或其他措施，才干进步励磁系统的反响速度，以达到快反响请求。烧纸打孔机的回路内不能装设灭磁开关、灭磁电阻等设备，所以不能直接灭磁，只能采用对励磁机励磁绕组停止灭磁的办法，所以灭磁速度较慢。普通可对励磁机实行晶闸管逆变灭磁，同时加快励磁电压的响应速度。晶闸管整流器及其相应的维护元件（快熔断器、电阻、电容器等）都装在发电机轴上，旋转，所以请求这些元件能接受大的向心力作用。励礅系统旋转局部的参数（如转子电压、电流、温度、绝緣电阻等）的丈量和监视不便当，需用辅助集电环引出或运用其他发送设备。随轴转动的用来维护晶闸管整流器的熔断器的监视也比拟费事。 
烧纸冲孔机前，短路各轴承，撤除各轴承进油节流孔板；在回油母管至耦合器油箱处安裝200目的回油滤网袋；应用油箱排污口和油箱顶部手孔盖另接小滤油机进出入口，对油箱停止过滤；注油前需要对停止油质化验，确认合格。油冲洗分两个阶段停止，阶段将各轴承短路，启动交流辅助油泵停止光滑油管路的冲洗，并投用滤油机停止油箱过虑冲洗。冲洗时检査纸钱打孔机接口有无滲漏现象；同时检查泵与电动机各轴承的回油，调整光滑油调压阀，使冲洗流量尽可能到达（电动机电流不可以超过其额定电流）。投用电加热器，油温控制在65~70℃范围内。假如闭式水系统已能正常投运，冲洗油温宜交变停止，油温不可以超过80℃，低温为3℃以下，上下温各坚持1~2h，交替变温时间约1h。 启动时蒸汽温度与金属温度不匹配。普通启动中请求启动参数与金属温度相匹配，并控制相应的温升速度，假如温度不相匹配，相差大，则会产生大的热冲击。热态启动时形成的热冲击。单元制机组热态启动时，由于条件限制，常常是在蒸汽参数较低状况下冲转，这样在汽缸、转子上易产生热冲击。负荷大幅度变化形成的热冲击。额定满负荷工况运转的烧纸打孔机甩去大局部负荷，则通流局部的蒸汽温度降落大，汽缸、转子受冷而产生大热冲击。忽然加负荷时，蒸汽温度升高，放热系数增加很大，短时间内蒸汽与金属间有大量热交流，产生的热冲击愈大。烧纸打孔机汽缸、轴封进水形成的热冲击。冷水进入汽缸、轴封体内，激烈的热交流形成很大的热冲击，常常惹起金属部件变形。
冲压是全自动烧纸冲孔机中常用的一种加工办法。它是使用安装在压力机上的模具，对板材（主要是金属板材）施压，使其发作分离或变形，以获得相应的形状、尺度和功能的产品。因为冲压一般都是在常温下（室温下）进行加工，所以又称为冷冲压加工，其原资料一般为板料，故又称之为板料冲压。冷冲压是金属压力加工办法之一，是建立在金属塑性变形理论基础之上的资料成形技能。所谓塑性是指固体资料在外力作用下发作变形、而不损坏其完整性的才能。纸钱机不同资料的塑性不同，即便同一种资料在不同的变形条件（变形温度、变形速度）下，也会出现不同的塑性。它不仅决定于变形条件的种类，而且与变形方式和变形条件有关。物体在外力作用下会发作变形，去掉外力后，物体不能恢复到本来的形状和尺度，这样的变形称为塑性变形，引起塑性变形的单位变形力称为变形抗力。
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