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划线平板(平台)的用途是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。划线平板在安装调试后，把划线平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线平台的工作面;工件的重量不可以超过划线平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线平台的结构，甚至会造成划线平台变形，使之损坏，无法使用。
五、也可以根据用途在划线平台表面刻制刻度线，使划线、测量等工作方便。
划线平板在应用时必用的调整方法及管理[一]、检验平台在应用时必用的调整方法
检验平台在应用时必用的调整方法适量的调整则是检验平台务予以保持的，进而也可提升该部件在统一热用上的可观呈现性，相比较于其它运用技术来说，其检验平板则应该符合这个选购标准了，那么在此以下我们就一起来了解一下，有关检验平台在应用时必用的调整方法。
用水平仪检定时，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上。仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
正确的调整方法是任何一款运用仪器务予以具备的，进而也可提升该产品在运用时的可观呈现性，先就拿现今统一较为热用的检验平台来说，其实该设备也是如此，因为检验平台在正常运用中基本上是靠不断调整来规范的，如此一来就可提升该仪器在统一热用上的可观呈现性，可以说与其它仪器有所不同的是，即检验平台务保持这一点。
往往正确的调整方法才是较为关键的，因为这一点是保证检验平台良好运用的重要因素，相比较于其它应用现状来说，其检验平台的可观应用特点则需要符合这一特点，毕竟这些方面都是提升检验平台良好运用的重要因素。
[二]、提高机械制造加工设备管理的策略
机械制造加工设备的管理是一项相对比较复杂也具有一定难度的工作，因为这里而不仅要对设备要进行管理也要对其的维修进行管理。因为任何设备都是有使用周期和性问题的，尤其像机械制造行业加工设备每天投入的使用量又比较大，如果不能确保及时进行维修，或者在维修中的技术不到位、工作人员的疏忽等，都会给生产工作带来很大的困扰，不仅影响产品是否可以止常的产出，也会威胁到负责加工生产环节的工作人员的问题。所以要做好机械加工设备的管理就要重视维修方面的各种问题，对己经出现的问题进行及时的解决，避免一些不好的情况或者事件出现。
1、对机械制造加工设备的使用进行的规范
伴随着时代的发展，作为机械制造行业的工作人员，无论是在哪个工作岗位负责何种工作内容，都要有比较高的思想觉悟，尤其对机械制造加工设备的使用、维修都要有具有高度的认识，要严格遵守管理规范和制度，要有“谁使用，谁管理”的意识，要人人做到把自己都看成是加工设备的管理和维修人员，不能仅仅只关注是产品生时的使用情况，也要对加工设备在运转中、运转后的各种情况都熟悉，掌握准确的信息和情况确保在工作中及时发现问题，及时解决和处理问题，让管理和维修随时随地的进行。检验划线平台在制造业中，几乎每个工厂具有种类、规格和数量不同的平板。使用划线检验平台前要正确选择平板，在高精度的平板上划线，对平板来说是“大材小用”，是一种浪费，而且工件会磨伤平板的工作面；在低精度的平板上进行检验，保证不了检验精度。机械加工制造行业本身就是一项具有超过技术要求的行业，因为每天工作人员都要接触很多不同的机械设备，所以在对加工设备进行使用之前也要对工作人员的技术进行一个培训和提高，确保他们在使用操作加工设备时他们的技术加，操作加规范，这样也能避免一些情况的发生，同时也能增加加工设备的使用寿命。
2、优化加工设备的维修技术以及强化工作人员的管理意识
虽然我国的经济一直在快速的增长，尤其较近几年各行各业的企业的发展总体都是旱现非常良好的态势，但是对于一些中小企业而言，他们的压力还是比较大的，尤其在机械制造行业的中小企业，他们的资金压力一直都是比较大的一个问题，因此一些中小企业为了能确保企业的止常运转，就在加工设备的管理和维修方面进行了成本压缩，他们对加工设备的管理和维修就选择了以人工来替代多机器的检测，这样无疑就加大了一些风险。为了能确保加工设备的和维修的性，就要提高维修人员的技术，就要提供维修人员多的培训，只有提高他们的技术才能确保维修。
还有就是要加强提高企业中所有员工对加工设备管理与维修的重视，要让他们明晰如果不进行管理和维修会带来的种种可预见性的危害，要不断从多角度的提高他们的思想意识和觉悟。
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