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直埋式波纹补偿器包括单层多层直埋式波纹补偿器。单层波纹管容易制造，但补偿能力一般。多层波纹管因而刚度小。在想同的条件下下，补偿能力大，易变形。变形所产生的应力小，疲劳寿命高。因此，单层的管壁薄，波纹深；多层波纹管要求管璧厚，波纹浅在相应的工作条件下，即相应的压力、补偿量与疲劳寿命下，多层波纹管比单层波纹管外径小，长度较短。使得多层直埋式波纹补偿器结构紧凑，可节省材料，制造时成形容易。 由于波高小，设置外套筒保护容易，安装支撑和间隔方便。当直埋式波纹补偿器用于腐蚀环境时，多层波纹管只需在内、外层用优良材料制造，因而可节省贵重金属。有时为了防止腐蚀，内、外层可用大板厚的材料制造。此外，如果管壁内层由于某一原因，如腐蚀、缺陷、疲劳、安装等而出现裂纹，虽然内层已经泄漏，但其它层仍能起密封作用，这样多层直埋式波纹补偿器不易出现突发性破坏，可延长检修周期。
直埋式波纹补偿器需要配置的构件，可以构成众多的补偿构件。根据不同的主要功能可以分成为轴向型、横向型、角向型、压力平衡等。轴向型：普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。 一、横向型：单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。
二、角向型：单向角向型、万向角向型。
以上是基本分类。也可以根据不同的需求，也可以催化、裂化装置用、高炉烟道用。热风用、烟气用、蒸汽用等。
在选择直埋式波纹补偿器时，应考虑波纹膨胀节规格、介质、工作温度、工作压力、各向补偿量、连接型式及尺寸等。同时为确定膨胀节的寿命，还应考虑膨胀节的疲劳寿命。一些厂家的资料显示，很多产品的额定补偿量是按其许可疲劳寿命1000次进行计算的，适当减小实际补偿量，可以延长其使用寿命。比如：如果实际补偿量为额定补偿量的74%，则寿命次数可为标准次数的3~4倍，当为70%以下时，可达到4~5倍。
在安装前，一般要考虑预拉伸(或预压缩)，经过正确的预拉伸(或预压缩)后进行安装，使补偿器能在正常的范围内工作。因为所受的应力小、变形小、弹力小，可以增强膨胀节的寿命。当选用的补偿器的补偿量是实际上限伸缩量的数倍时，往往也会采用不预拉伸的方法进行安装。金属直埋式波纹补偿器是否需要注意安装方向？这个问题是和金属直埋式波纹补偿器的型号有关系，因为所通过的介质不同，腐蚀性不同，有的型号的直埋式波纹补偿器不需要加导流筒时，例如DN100以下的小口径直埋式波纹补偿器不加导流筒的居多，就没有安装方向。
直埋式波纹补偿器在热力管道中的作用是补偿管道的轴向位移及少量补偿管道的横向位移，减震吸噪，确定管道在设计条件下具有足够的柔性，防止管道因热胀、冷缩、端点附加位移、管道支撑设置不当等原因造成下列问题：金属波纹管管道应力过大或金属疲劳引起管道破坏；金属波纹管管道连接处产生泄漏；金属波纹管管道推力或力矩过大，使与其相连接的机器、设备产生过大的应力或变形，影响机器、设备的正常运行；金属波纹管管道的推力或力矩过大引起管道支吊架破坏。
直埋式波纹补偿器及翅片式波纹管在内燃机冷却器中的应用，在汽柴油发动机冷却器壳体内或冷却芯子的两管板间安装1-1000根带有间断性凸凹状金属波纹管，采用扩管法、焊接法等方法将其固定在一端管板上，使冷却介质的流动状态发生改变，达到提升传热系数，增加传热速率。该发明构思新奇、工艺实用、成本还行、传热速率不错、不结垢、寿命不错、热应力小。
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