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铸造厂布袋除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单管理维护技术上要求不高等优点。含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下不慢膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得以循环重新使用。在选用铸造厂布袋除尘器时应先着重考虑以下因素:
一、气体的组成。在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及不好的气体时，掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用铸造厂布袋除尘器。对于可燃性气体，如CO等，当其与氧共存时，有可能构成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之内，可直接使用铸造厂布袋除尘器，但应采用气密性高的结构，并采取措施及选用电阻低的滤料。若达到爆炸界限则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器，待气体燃烧并经冷却后，才能进入铸造厂布袋除尘器。
二、处理风量。铸造厂布袋除尘器的处理风量达到系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按风量选用铸造厂布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用铸造厂布袋除尘器。
三、使用温度。铸造厂布袋除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑，为防止结露，一般应保持铸造厂布袋除尘器的烟气温度高于露点15～20℃.在净化温度接近露点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。对于高温尘源，将含尘气体冷却至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx，鉴于SOx的酸露点较不错，这时确定铸造厂布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。
铸造厂布袋除尘器是其中的过滤介质在实际上是属于一种消耗品的，使用的时间一长它过滤的效果和工作的速率也就会有所下降，因此要根据工作的环境以及使用的频率来确定设备的一个定期维护的时间。需要进行一个正确地保养，比如说该上油的部位要能够及时的补充润滑等，这样才能够设备的一个发挥出过滤的效果，并且能够很好的延迟它的一个使用年数。
铸造厂布袋除尘器对高温烟尘的处理办法：
一、结构办法：为防止高温烟气冷却后结露，在铸造厂布袋除尘器内部结构规划起先应尽量削减气体阻滞的区域。除尘器依据安置含尘空气从箱体下部进入，而出入口设置在箱体的上部，与同侧。此刻，除尘布袋下部区域以及与出入口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为削减壁面散热，规划成在箱体内旁边面装加不错筋结构的特别方式。箱体上用的除尘型无石棉衬垫和密封材料，应选择能接受不怕设定温度的材料。
二、除尘布袋口方式：用铸造厂除尘器处理高温烟气时，有需要防止除尘布袋口的部分冷却结露。清灰用的紧缩空气温度较低，待净化的烟气温度较不错，当紧缩空气经过喷吹管喷入除尘布袋时，紧缩空气突然开释，袋口周围温度不慢下降，由于温度的区别和压力的下降，温度较不错的除尘布袋口很容易构成结露现象；假如紧缩空气质量较差、含水含油，则结露较为严重。
三、高温烟气进除尘器前的降温办法：由于烟气温度高达约550℃，如今已有的一般铸造厂布袋除尘器无法习惯，故在烟气进入铸造厂布袋除尘器采纳三项降温及防预办法。
四、高温涂装：用于高温烟气的铸造厂布袋除尘器涂装是不可短少的。由于涂装不良，不只影响美观，而且会加速腐蚀下降除尘器的使用寿命。
五、保温办法：除尘器的灰斗不管怎样安排气流都难免发生气流的阻滞，所以在规划中采纳了保温办法。保温层结构按防止结露计算。
六、选用除尘布袋：除尘布袋品种很多，使用较广。假如烟气中含有相应量的水分或烟气容易结露则有需要选用不发生水解的除尘布袋如P84等。
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