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催化燃烧设备是针对VOCs废气处理的设备，工艺显而易见，以催化燃烧技术为主导。在此加工的过程中，是不会有明火出现的，因此不不要担心危害的事故发生。该设备对环境事业的建设有大的好处，而节能，发展前景好，有广阔的市场发展空间。那么催化燃烧设备的使用规则有哪些?一、催化剂寿命的因素：
催化剂的使用不可以马虎，应该严格按照使用说明的规则操作，否则就会影响其正常的使用寿命。催化剂的使用寿命发生改变，那么就会影响废气的处理洁净度。所以规范操作的重要性不言而喻。催化燃烧设备的应用，对我国环境事业的贡献很大。环境污染的问题人人都重视，为了阻止环境进一步的破坏，使用该设备是不可少的。
二、催化剂活性说明：
VOCs废气当中所包含的不好的物质种类是无法预估的，例如磷、硫、铅、汞等，这些不好的物质无法估量对催化燃烧设备催化剂的破坏。而催化剂的活性虽然好，但一旦被破坏了就难以恢复了，所以应当注意一下这个问题。这个问题其实也不难解决，只要按照说明规范操作就好。
三、催化剂积碳的处理：
催化剂可加热到500度以上，而且可以保持至少三个小时左右，这也是应用成本小的主要原因。这种情况下还可以去掉积碳，不会影响催化燃烧设备的正常使用。
催化燃烧的处理过程的可控性：
废气处理过程中，需要是可控的，如果废气处理不可控，就可能存在隐患，对于生产是不利的。所以现在推荐使用催化燃烧装置，因为有催化剂的作用，它的过程可控，只需要撤掉催化剂，处理过程就会马上停止。
催化燃烧设备的管道与设备保温的主要目的在于：减少热介质在输送的过程中，有一些热的损失；所以，确定热介质在管道与设备表面具有相应的温度，以避免表面出现结露或高温伤害人员等。催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点，已有了普遍应用。RCO，是指蓄热式催化燃烧法，催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，去掉恶臭的手段之一。
催化燃烧设备的工作流程是怎样的？具体如下：
一、反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。
二、铸造厂催化燃烧设备进行脱附时，RCO催化燃烧设备起先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温。
三、电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制、节省人力和能源。
四、当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。RCO催化燃烧设备废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应。
废气在经过一个陶瓷媒介床之后，会出现加热的现象，在热交换的情况下，另一个媒介床也会出现加热的现象，且热交换率不错。同时，在应用氧化炉设备的过程中，其具备相应的自我维持能力，不需要任意燃料就可以维持问题，提升其工作速率。RTO在燃烧过程中，需要保持相应的废气浓度以保持热量的蓄存和传导，因此，RTO较为适合处理小风量，中的VOCs废气。大风量、不算的废气可通过活性炭吸附脱附或者沸石转轮浓缩装置处理为小风量、中的废气。
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