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【T型槽平板应用】机修钳工管理提升同零件加工技术【一】、机修钳工管理提升
(1)健全相关管理制度。根据上述分析，相关管理制度不健全是我国机修钳工工作水平提高的最大影响因素，需要结合当地实际情况进行其管理制度的健全，尤其是在安全管理制度方面。由于钳工工作具有一定的危险性，在操作过程中存在较多安全隐患和影响因素，所以必须加强机修钳工工作过程中的相关安全管理，通过建立合理、有效的安全管理制度，来为机修钳工工作的安全运转提供保障。由此一来，不仅可以借此约束机修钳工工作质量，还能为机修钳工开展工作过程提高安全保障。
(2)加强对机修工作人员的培训。针对机修钳工人员专业素质较低的情况，需要加强对其的强化教育模式，包括定期开展专业技能培训、不定期开展工作讲演交流会以及定期考核等形式，来强制性的提高机修钳工工作人员的专业素养和知识掌握情况。切实提高机修钳工工作人员的操作规范，全面保证机修钳工工作的质量和效率。除此之外，还应将采取相应的奖励机制，最大限度地提高机修钳工工作人员积极性，促进机修钳工工作质量的有效提高。
在制造业中，几乎每个工厂具有种类、规格和数量不同的平板。使用铸铁平板前要正确选择平板，在高精度的平板上划线，对平板来说是“大材小用”，是一种浪费，而且工件会磨伤平板的工作面；在低精度的平板上进行精密检验，保证不了检验精度。
【二】、部件加工技术
随着科技技术发展，在加工机械部件过程中，操作人员会普遍选择数控机床对机械部件进行精加工，以保证机械加工的部件精度达到预期要求，并利用数字控制程序对加工制造过程进行控制。但由于技术发展现状和实际应用情况等问题，如在数据原点的计算过程中，很容易造成参数误差，导致部件实际尺寸不一的情况，这就反映出当前的数控技术对机械部件加工精度的巨大影响。在实际操作过程中，应当注意前期的数据分析和处理过程，保持数据计算过程和处理过程的科学性和准确性，实际部件的外形及轮廓上要保持和图纸设计一致。因此，在部件加工制造的行业培训当中，应当加强对从业人员的培训和考核，重点对于数控技术加以讲解测试，提高行业门槛，加强对数控机床的实际操作培训。同时，生产企业可以联合广大职业院校的相关专业，通过沟通向职业院校渗透企业乃至行业的培养需求，从教育源头解决问题，为企业引进大批数控技术专业人才。
泊头市腾起机床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于机床量具、机床铸件产品生产、销售为一体的现代化企业。可定做各类大理石平板、焊接平板、试验平台、花岗石平台等，产品远销多个省、市、自治区，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。