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单机除尘器清灰方式有除尘布袋自行清灰和人工拍打清灰。除尘布袋自行清灰于只依靠附着于除尘滤袋表面上粉尘层自行脱落，所以粉尘下落量不大，压力损失只降低。人工拍打清灰，除尘滤袋压力损失下降一般为300pa。但除尘速率在重新操作的短时间内有所下降。随着过滤时间的增加，除尘滤袋表面的集尘量增加，压力损伯也不断增加，在实际操作中，由于除尘滤袋压力损失的增加，使系统中的气量减少，压力损失则由于气量减少而降低至。因此，这个压力损失的限度是气量趋于0时的风机压头，在不同的含尘气体浓度和负荷下，随着过滤时间的增加，其浓度大的压力损失增加得快，负荷大的压力损失也增加得快。 单机除尘器的保温要求：
一、单机除尘器保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不可以有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。 二、保温后的噪音应小于85分贝。
三、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。
四、为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
五、分层保温的各层伸缩缝应错开。
六、单机除尘器保温结构的部件按保温结构部件设计选用。
七、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。
八、高温玻璃棉规格：50*600*1200（MM）。
九、外层保护板为轧槽彩钢板。
十、顶棚保温后需要达到行人条件。
单机除尘器的工作原理是利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出，除尘器在工作一段时间后，过滤袋上的粉尘逐渐增多致使除尘滤袋阻力增加，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。单机脉冲除尘器随着过滤时间的增加，滤袋残留吸附灰尘越来越多而影响正常除尘工作，采用停机自动摇振数十秒，使残附在滤袋内部表面的粉尘抖落下来，粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上。
单机除尘器的安装步骤：
一、将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓；
二、将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）；
三、按净气出入口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来；
四、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置；
五、将关风器与下箱体粉尘出入口相连接，并按要求将油箱注入机油；
六、连接进出风口管路与压缩空气管路；
七、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上。
要使含尘气体被滤袋(除尘布袋)净化，就需要用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，经滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出来。滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的，滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大。后期通风机所输送的气体流量就会减小到不能达到的需要。因此，当阻力大到相应程度时就要采取措施将滤袋上的粉尘清理下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置，清理下来的灰尘要从箱体中排走，所以在箱体下面设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排出。
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