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采矿系统粉尘的治理策略以及除尘器清灰系统保护[一]、采矿系统粉尘的治理策略
采矿系统生产过程中尘源散，流动作业强，采用湿式作业无法实现通风除尘。
1、爆破烟尘及粉尘治理
采用水封炮眼法来治理是目前较为理想的方法。用装水塑料袋代替部分炮泥充填炮眼，水封爆破通常可比泥封爆破提高降尘率40%~70%。炸药爆炸时，水袋破裂，爆炸产生的高温高压使水部分汽化，重新凝结成十分微细的雾粒，遇冷后，爆破产生的烟尘粉尘与大量雾粒接触碰撞，尘粒被湿润凝结或者雾滴捕获沉降。
2、穿孔作业中的粉尘治理
穿孔作业中产生的粉尘粒径小，强度大，宜采用湿式作业，增设高压喷水装置。因为干式钻孔作业采用袋滤除尘或旋风除尘，对呼吸性粉尘治理效果不是很理想。凿岩时通过钻杆中心注入高压水，可在水中加入0.1%~0.005%的润湿剂，增加润湿能力，减少水的表面张力。
使炮孔内的粉尘变成泥浆，然后被钻杆中心吹入的高压气流吹出。
3、装载、运输过程中的扬尘
采用乳液抑尘剂喷洒道路。
其组分中的表面活性剂、水和油使路面形成一层具有一定粘度和强度的油膜，并且使浮尘凝结、润湿，粘结降落在其表面的尘粒，抑制粉尘所含水分的蒸发。采矿区道路浮尘较厚，在尘粒细d＜2.5μm，0.5~3.0cm间占79%，仅采用洒水是达不到效果的。将化学润湿剂加入水中，使水雾渗入到矿石中，借助压力将水雾化成30~100μm左右的细小颗粒喷雾，使表面粉尘润湿，增加矿石表面含湿量，减少装载扬尘，凝结在矿石上。
近年来，新型耐高温、耐酸、碱、抗水解、抗氧化、耐腐蚀滤料及薄膜滤料的发展，极大地推动了布袋除尘技术的进步，扩大了布袋除尘器的应用领域，提高了布袋除尘器的适应性，为布袋除尘器在环境治理方面提供了广阔的用武之地。
[二]、低压脉冲布袋除尘器清灰系统保护
1、清灰系统
低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。脉冲布袋除尘器采用自动清灰的方式，通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使除尘滤袋径向变形，抖落灰尘。
清灰系统设置储气罐和分气包、精密过滤器(除油、水、尘)，保证供气的压力、气量和品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
2、电磁脉冲阀
清灰系统的关键设备是脉冲电磁阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式脉冲电磁阀，DC24V，2.5″，喷吹压力可调，膜片经久耐用，寿命大于100万次以上(最高可达300万次)，满足了脉冲电磁阀的良效运行要求、极大地减少了维护工作量。
3、本体和灰斗
各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
袋式除尘器采用顶部揭盖式结构，检修方便，密封严密，有效防止了检修时因通风不畅造成的安全隐患。
除尘器灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。
除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。
为避免烟气短路带灰，灰斗斜壁与水平方向的交角不小于60°，以保证灰的自由流动。
灰斗配置电加热装置，避免灰板结。
每一灰斗能承受附加荷载4000kg并按最大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有压缩空气炮清堵装置，避免了灰尘搭桥，影响排灰。同时加装灰斗料位计且严密不漏，并能够远传显示。
河北超洁环保设备有限公司(http://www.hbcjcc.com)是一家集研究、设计、制造、安装及售后服务为一体的企业。公司生产各类环保机械，主要生产各种仓顶除尘器、矿山除尘器、破碎机除尘器、铸造厂除尘器等。拥有出全自动滤袋框架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲压工序及整机模拟检测装置等。