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机床铸件作为一种大型铸件 要经过热处理才能提高本身的使用性能，铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。机床铸件的工艺制作：
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是 的。钢铁是机械工业中应用 广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
机床铸件整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
机床铸件液压系统故障诊断方法和重要性其一、机床铸件液压系统故障诊断方法
1、溯源分析法
溯源分析方法主要考察液压传动系统在实际生产过程中实现具体动作的详细过程，以及实现动作需要的一系列条件。溯源分析采用逻辑电路分析中的与门关系和或门关系进行分析。机床铸件做逻辑图的具体操作方法就是将液压系统各个子系统及各种元部件，以动作信息流向或则系统流向先后关系为准则，将各个逻辑框格图有机的联系起来。
2、假设验证法
实际生产中，经常出现难以一时判断出哪些参数处于不正常的情况。此时依靠常规的逻辑分析就很难发挥作用，解决办法是利用假设的方法对可能发生的原因进行试探。
先假设故障出现的各种可能原因，有些原因可能表面看起来和故障是毫不相关的，也要纳入到假设中。其次，再利用理论分析或测试的方法，简洁的验证假设是否成立，如果成立则判断出该原因是否是故障的原因。
3、经验分析法
通过感官经验进行判断。例如听觉判断可以识别液压缸、泵发出的不正常声音，以及溢流阀刺耳声音等。嗅觉判断的主要依据就是气味却发生变化，对于液压系统液压油的气味变化，目前还没有相关的仪器测试手段，因而利用人体嗅觉判断就有显著的优点。
触觉可以判断液压系统“爬行”故障，“爬行”故障时，用手能够感觉设备有较小的抖动，能够感受到液压执行元件速度时慢时快，速度不均匀等现象。
4、现象特点分析法
初次判断时，液压系统某一故障可能具有多个原因，但是某一特定原因引起的故障必有其之处，在引起这一故障时，必然还具有其他的异常现象。一般的，将不同原因引起的一些现象，称为特征信息(Ngetal.2017)。找出特征信息，可以提高液压系统故障初步诊断的效率。利用特征信息对故障原因进行判断时，还可以将其他特征参量引入，以故障判断的效率。例如发生爬行时，设备压力始终较低，但是溢流阀流量却加大，则可以初步判断故障发生于溢流阀。利用特征信息进行液压系统故障诊断具有重要的意义。
5、故障树图方法
此方法将分析的系统对象从往下逐层分为树枝状的树状图，不仅体现各个子系统或者元件的分类关系，还体现出各个子系统或者元件之间的逐层递进关系。因此，故障树图能够把具有复杂联系的液压系统子系统或者元部件直观的呈现给技术人员，利用树图在进行诊断就快捷方便。故障树做好之后，故障发生的各个可能原因和可能的模块以及各种系统的层次递进关系就明了。故障诊断人员明确故障相关现象后，就可以利用故障树，从树图系统定义，到较底层各个事件的具体描述、相关原因以及判断标准进行逐步梳理，使得具有复杂关系的液压系统变得清楚明白，而且操作起来也简单，很快便能判定故障原因所在。
6、系统分析法
一是归纳多种症状分析，分析液压系统时，不仅要对主要检查对象进行准确检查和判断，而且要考虑其他故障发生过程中设备表现出的异常现象，将各种现象加以综合考虑，做成一个统一于液压系统的信息集，信息集中的每条描述都对应一个故障现象及其原因，这样便可以对液压系统故障现象及原因有一个的了解，结合液压相关理论以及设备相关资料，便可以做出判断。二是多角度分析，进行故障诊断时，有时会发现采取某种方式重复多次也检查不出故障所在。此时，就需要采取不同检查方式或者利用不同测试仪器进行不同角度的检查，每种检查方式便会有一种结论，将各种结论加以综合便可以进行诊断。
其二、PLC下的机床铸件电气控制系统的重要性
在机床铸件电气控制系统实际运行和发展的过程中，合理的采用PLC技术法有助于提升相关的工作效果，优化相关工作模式，打破传统工作的局限性，并提升相关机床铸件的电气控制系统运作水平，提升加工的精度，并系统的运作性能，达到预期的工作目的。
在相关的机床铸件电气控制系统实际运作的过程中，经常会出现一些问题，严重影响整体工作效果。而在其中合理的使用PLC技术法，主要根据预定的标准和控制对象，开展精的控制工作，系统的运作速度，综合性的工作模式。且在系统的性价比方面，需要明确PC机设备还有运动控制器系统、电机设备、光栅尺等等，闭环式的控制模式。使用此类技术方式，有助于将PC设备的作用充分发挥出来，实现文件处理目的、人机交互处理目的，并针对各种数据信息进行精的处理。对于运动控制器设备而言，在实际应用的过程中有助于提升其性和运行效果，并增强精度，而在光栅尺方面，属于系统中位置信息精度可以达到μm的内容。与此同时，机床铸件在运动控制器实际运作的过程中，其性和稳定性非常高，能够促使各方面工作的合理实施，通过控制器的支持，好的进行轴的接入。而在运动控制器方面，能够好的增加轴数量，并为系统升级提供较为良好的便利支持。另外，在运动控制器设备运作的过程中，可以利用标准接口介入PLC的相关系统，改变功能并提升系统的运作水平。
在机床铸件电气控制系统实际运作的过程中，合理的使用PLC技术还有系统，有助于增强相关的机床铸件的电气控制系统运作水平，拓宽各方面的运作功能，并增强相关的工作效果，打破传统工作的局限性。
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