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自动网片点焊机的原理是通过电阻热来形成焊件的熔核，而这一过程，压力是不可少的要素，无论是焊接前的预压、焊接时的加压还是焊接后的锻压维持，气压机构全程都扮演着无法替代的角色。 自动网片点焊机的加压方式：
一、市场上主流的电池用焊接设备的加压机构基本上都是采用气缸加压，凭借着不错的性能成为了众多中频点焊机制造商在设备研讨设计中的主要选择。气缸同样是中频点焊机加压系统中的重要组成部分，成本还行、运行稳定、瞬间跟随性不错、调节方便。正常情况下，电阻焊加压气缸的缸径一般不超过300mm，大压力在35000N以下。 二、当产品焊接需要愈大、愈持续的焊接压力时，气缸加压会显得力不从心，这个时候，另一种加压方式就要登场啦，那就是油缸加压方式，比如高分子扩散焊接，在焊接铝箔、铜箔等铜带软连接产品的时候，焊接设备普遍选用油缸设计。
三、除了气缸加压和油缸加压，有时候我们还需要用到伺服加压的方式。当在一个焊接循环里，压力的供给要求需要做的大小转换，比如初期预压力小、通电压力加大、后期锻压再增大，油缸和气缸显然都无法胜任，这个时候伺服加压方式会成为我们的主要选择。
点焊机属于电阻焊点焊，它分为点焊、凸焊、对焊和滚焊。悬挂式点焊机的电流方式有工频交流和逆变直流。电阻焊对工件组合的电施加压力，然后利用电流与接头的接触面产生的电阻热进行焊接，悬挂式点焊机又可按电源类型分类。按结构形式又可以分为一体和分体两种。悬挂式点焊机进行焊接工件时，要让把工件放在焊钳电中间，然后进行加压，随后压缩空气进入焊机气缸，用钳电动作把要使用的工件压紧，焊接变压器要与电源接通，这就要通过初级线圈通过可控硅的控制来实现。变压器初级线圈断电后，焊机工作开始维持，这时的电磁气阀会断开。由点焊机控制器来控制悬挂式点焊机中的时间调节器。
自动网片点焊机的特点：
一、体积小，修理方便，降低了劳动成本和工作运行的速率。
二、悬挂式点焊机的材料采用铬锆铜，延长了机器的使用寿命，并且提升了工作的速率和速度。
三、悬挂式点焊机气路系统通径比大，提升了生产速率。
四、热量集中，这样不仅节省了焊接所需要花费的时间，也使焊接金属的完成。并且外形还很美观。
五、焊接过程简单，不需要特别的原料，成本较低。
点焊机适用钨、钼、铁、镍、碳钢、不锈钢等多种金属的材料、线材、板材的点焊、凸焊，铁线制品、五金灯饰、厨房用具、汽车制造、小家电、小五金等行业的焊接。点焊机属于电阻焊是通过电施加压力然后进行工作，是利用焊接物本身的电阻热从而使两个金属原子之间形成金属键，结合面上会产生足够的热量的从而有共同的焊点。电阻焊是的质量稳定并且生产速率很高，容易实现机械化和自动化，它普遍应用于汽车、电器行业等区域。电阻焊方法主要有电阻对焊、电阻凸焊、电阻缝焊和电阻点焊。
自动网片点焊机的结构组成部分：
一、是以电阻焊变压器为主，包括电二次回路组成的焊接回路；
二、由机架和有关夹具工件及气动焊接压力的传动机构组成的机械装置；
三、能按要求接通电源，并可控制焊接程序中各段时间及调节焊接电流的控制电路。
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