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储罐液压倒装提升设备具有平稳等性能。其采用液压统一控制，并且可以进行单个或局部的调整，因而整个提升过程平稳。储罐液压倒装提升设备具有自锁的结构特点，决定了其自锁性良好，不会因停电或原因暂停而造成罐体或重物下滑或下坠，液压提升过程。储罐液压倒装提升设备施工质量。因松卡式千斤顶具有可调节功能，提升高度或平移位置可以控制，因而罐体的焊接质量有。储罐液压倒装提升设备主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔等钢结构的倒装提升安装。 
储罐液压倒装提升设备使用过程和检查需要安装盲板，盲板要安装在靠近储罐的法兰处。盲板要安装在截止阀适合进行试压的一侧。盲板两侧应安装密封垫圈，按照需要至少在盲板的受压一侧要加密封垫圈。对所加盲板应用标牌标明盲板位置、盲板安装人和盲板安装日期，并将其记人盲板记录中。安装盲板时用心考虑以下问题：在所选位置安装盲板是否达到预期目的，储罐是否装有毒性或腐蚀性物质。当需要时盲板能否被拆卸下来，在拆卸盲板时是否要继续采用安装盲板时所采取的措施。工作人员能否到达所选择的储罐液压倒装提升设备盲板安装位置，是否制定了或减少跑冒滴漏、防止污染的有关规定。除上述工作外，为检修而搭设的脚手架、轻便梯等设施，便于施工；对储罐检修时，如需现场射线探伤时，应隔离出透照区，设置标志。进入储罐前应切断与储罐有关的电源。进入储罐时应使用电压不超过36V的照明灯，如在潮湿情况下，灯电压不应大于12V。检验和修理中所用仪器、工具的电压超过36V时，应采用稳定的绝缘性能良好的软线，且应有的接地线，以避免漏电造成触电事故。 储罐液压倒装提升设备的使用注意事项：
1、使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。
2、在有载荷时，切忌将接头卸下，以免发生事故以及损坏机件。
3、储罐液压提升设备是用油为介质，做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
4、新的或久置的液压提升设备，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将液压提升设备空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。
5、高压油管出厂时经过105Mpa（1050Kgf/cm2）试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁用者为三个月。
6、操作储罐液压倒装提升设备时应严格遵守技术规范，用户要根据使用情况定期检查和保养。
储罐液压倒装提升设备的体系安装与布置：
1、将液压提升设备(主要包括2台泵站、4台千斤顶、4个钢绞线导向支架)用卷扬机吊运安装在顶层(标高226.2m层)吊装承重平台上。
2、将预应力钢绞线按所需吊装长度截取、把端头打磨处理后依次穿入千斤顶的上下卡紧锚具。
3、在烟囱零米铺设两条水平轨道，轨道上放置自制的水平拖运平板小车。
4、安装筒体内侧、外侧环形悬吊组对、焊接操作平台。内侧环形焊接操作平台安装在地面的轨道平板小车上；外侧环形悬吊组对、焊接操作平台由2个半圆环形操作平台通过法兰螺栓连接而成整体，由烟囱35m层平台钢梁上悬挂的6个1.5t手扳葫芦牵拉悬挂，可沿钢内筒外壁上下自由升降。
5、将标准段筒体吊放在烟囱零米的轨道平板小车上，水平推进烟囱内，通过地锚与钢绞线束的下端头相连。将钢绞线逐根进行预紧、对液压提升设备进行系统调试后，即可进行正式提升。
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