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弹性柱销联轴器传递扭矩大小的功能成为了联轴器选择的重要的标准。对于标准联轴器，各型号都已定出了许用扭矩值，因此，选择型号时，联轴器实际需要传递的扭矩要小于所选联轴器的许用扭矩。联轴器实际需要传递的扭矩常用计算扭矩T0。表示，它等于联轴器的理论扭矩T乘以工作情况系数K。因此，上述条件可表示为：T0=KT。联轴器所联接的两轴，由于制作过程中和安装过程中做造成的误差，以及运转过程的变形以及温度变化的影响等，会造成两轴相对位置的不对中现象，往往不能确定严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和稳定联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别在传动系统中的作用刚性联轴器只能传递运动和转矩，不具备其他功能包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。 
联轴器的热处理是将金属或者合金在固态范围内，经过家人、保温、冷却的配合，使金属或者合金改动内部安排而所需求的功能的操作技术，联轴器的热处理是现代机械工业、冶金工业中提高产品质量和延伸机器零件使用寿命所不行短少的一环。 联轴器的常见型号：
1、根据设备马达选择联轴器决定联轴器型号。选用时请注意资料上的额定扭矩大于系统负荷扭矩，额定扭矩已考虑运转时变动负荷因素，所以选定时不必再调整额定扭矩值。选择联轴器的尺寸时，请注意连续运转发生的负荷扭矩要低于额定扭矩。
2、根据联轴器的使用环境决定联轴器的型号。周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时考虑的重要因素之一。
3、根据轴孔轴长决定联轴器规格。请确认设计的孔径、回转速条件不能超过资料上的大孔径、高回转速。大孔径或高回转速任一无法达到设计条件时，请变尺寸。
弹性柱销联轴器选型时，应该考虑以下几项：
1、所需传递转矩的大小和性质，对缓冲、减振功能的要求以及是否可能发生共振等。
2、由制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形以及部件之间的相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度。
3、许用的外形尺寸和安装方法，为了便于装配、调整和维修所需要的操作空间。
4、影响联轴器选择的因素很多，如设备的扭矩大小，正反转的运行，工况系数，使用环等。
5、要选择正确选择适合自己需要的佳联轴器，关系到机械产品轴系传动的工作性能、使用寿命、振动、噪声、节能、传动速率、传动精度、经济性等一系列问题，也关系到机械产品的质量。
弹性柱销联轴器找正的方法：
1、在固定端和可动端的联轴器上分别固定磁性固定座、测量杆和千分表；
2、将轴转到1点位置，分别将两千分表清零；
3、再将轴转到2点位置，读出数据；
4、再将轴转到3点位置，读出数据；
5、分别计算；
6、将电机前、后脚螺栓松开，在电机前、后脚分别垫、厚的垫片，移动电机，尽量使两联轴器靠紧，再将电机前、后脚螺栓拧紧，在1点位将两千分表清零，在2、3点位读出数据，与设定的允许误差值比较，若没有达到精度要求，重复以上步骤2-6；
7、步骤6达到后，将电机前、后脚螺栓稍松开，将千分表保持在3点位，用铜棒敲打可动端的前、后脚，和可动端的中部，进行水平方向找正，直到、在允许误差范围内；
8、步骤7达到后，将可动端前、后脚螺栓拧紧，找正结束。
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