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射芯机在近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产速率高，砂型尺寸准确，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率高。较多铸造厂较青睐于使用射芯机造型。 射芯机生产过程射芯机开动后操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。
射芯机在生产过程中不用一味的去追求设备的生产能力，较重要的是在设备具有稳定实用的基础条件下具备相应或较高生产能力，所以在设计制作过程中我们较应该主要注重该设备的实用性和稳定性，然后再追求高速率。 射芯机在设计中对比了各种大小不同机型的特点，考虑以操作以兼顾到结构合理故障少，容易维修，特别适合中小铸造厂使用。
根据型芯的形状﹑尺寸和芯砂使用的黏结剂不同，射芯机又分为：①热芯盒射芯机是以热固性树脂为黏结剂的中小型造芯机，在芯盒内加热硬化型芯。②壳芯机用以制造薄壳型芯，芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种酚醛树脂薄膜，在加热的芯盒内硬化。③冷芯盒射芯机是以树脂为黏结剂的中小型造芯机，在冷态芯盒内吹气硬化型芯。④普通射芯机采用振动砂斗加砂，用於制造在芯盒外硬化的型芯。
另外，安装射芯机时用户在基础施工需根据设备 "基础平面布置图"预留地脚螺栓孔，机器到位后，挂好地脚螺栓，以机座上平面为基准，校正机器水平，然后浇灌混凝土，在混凝土保养期满后，再复校机器水平、拧紧地脚螺栓。用户可参考平面布置图，在适当位置安放液压站和电气控制箱，由电气控制箱通往设备或其它地方的电气线路应通过管道从地下行走，以稳定；液压站及液压管路布置位置应以下影响铸造射芯机运行和操作为妥。
射芯机在生产过程中的维护事项：
1、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
2、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。
3、设备工作后停机需要停在原始位置，然后切断电源、气源。
4、对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
5、在进行自动运转前需要经手动空转。
6、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
7、设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
8、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
9、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
射芯机根据制作工艺不同的分类：
1、热芯盒射芯机是以热固性树脂为粘结剂的中小型造芯机，在芯盒内加热硬化型芯。
2、壳芯机用以制造薄壳型芯，芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种酚醛树脂薄膜，在加热的芯盒内硬化。
3、冷芯盒射芯机是以树脂为粘结剂的中小型造芯机，在冷态芯盒内吹气硬化型芯。
4、普通射芯机采用振动砂斗加砂，用于制造在芯盒外硬化的型芯。
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