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除尘布袋是决定除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，换滤袋的费用又是布袋除尘器的主要维修费用。选择除尘滤袋应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否腐蚀性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作原理等因素综合考滤。 除尘布袋纤维又名聚酰亚胺，其基本化学组成主要有芳香族单位构成。除尘器布袋纤维截面呈不规则三叶瓣形截面，这种特别截面使除尘器布袋纤维表面积增大，除尘器布袋能捕集到微小颗粒，易于清灰。除尘器布袋过滤效率是我们使用除尘布袋时需要重点考虑的因素之一。
除尘布袋的滤料过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰。根据除尘布袋要求选择合适的原料，包括纤维力、耐温及可纺性等方面的需要。
除尘布袋滤料以较高的耐温性能，且良好的抗化学性，对附带酸碱性质的含尘气体有非常不错的过滤效果，使之在垃圾焚烧行业中突出了不错的除尘效率。除尘器布袋的良好耐酸碱性能，耐温性（260度）使之能在较为恶劣的工况中使用；广泛应用于垃圾焚烧、火力发电、钢铁、冶金、化工等等行业。 除尘布袋滤料因纤维本身的细度而明显，因不规则的除尘器布袋过滤毡纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于深度过滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入除尘器布袋滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以改良，具有好的微细粉粒收集效率且作业压差小。
除尘布袋滤料有很好的过滤性能及良好的透气性，减少可清灰次数及压缩空气的小号，从而见笑了空气压缩机的能耗，延长滤料、脉冲喷吹设备、压缩空气系统的使用寿命，是滤料发挥出大效益。除尘器布袋滤料的粉尘捕集精度不错，可使排放浓度达到要求标准甚至趋零排放。除尘器布袋纤维耐温，能在240℃的温度下连续运行，可承受瞬时温度不得高于280℃。过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，和除尘器骨架类似的是，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~13/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。滤料其本质也就是由纤维、自然纤维或玻璃纤维等材质编制而成的布或毡。依据除尘器的设计需求对除尘布袋进行相应的改进。但是要想满足我们的使用条件，对于除尘布袋的清理工作不容忽视。
除尘布袋纤维具有不燃性，除尘器布袋纤维具有不错的化学性质。除尘器布袋滤料可用于条件恶劣的工况条件下，如高温、高磨琢性气体等。采用除尘器布袋作为滤料的袋式除尘器压力损失地，压损变化稳定，节约引风机和通风机的能耗，减少了操作步骤及运行成本。由于除尘器布袋滤料使用寿命长，在正常使用条件下可使用四年以上，延长了换袋周期，降低了维护成本。
除尘器布袋特性因纤维本身的细度而明显，因不规则的除尘器布袋过滤毡纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于深度过滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入除尘器布袋滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以改良，具有微细粉粒收集效率且作业压差小。适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等。
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