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通过式抛丸机的加工过程不受成品工件的尺寸，形状和重量的限制。钢丸是通过机械手段实现的，并以很长的距离投射在零件的表面上，这称为丸喷。通过式抛丸机的整理原理是什么？用沙子将弹丸投射到铸件上，然后将型砂和型芯的抛丸清理掉。弹丸预计用于铸造，锻造，焊接和热处理的零件，以去掉黑皮，小瘤，氧化膜，锈斑等。抛射物被投射到钢板表面并具有各种形状，以进行预爆破。对于承受可变应力的零件，例如拉伸弹簧，板簧和齿轮，会进行喷砂处理以去掉应力并改进疲劳强度的外观。进行喷砂处理以增强家用电器或餐具的装饰部件的外观。
通过式抛丸机的抛丸精加工限于用于去掉铸件，锻件，焊接件和热处理件的精加工过程。零件经喷砂处理后，可以在喷射流中连续替换和清洁零件，以达到均匀抛丸的要求。H型钢通过式抛丸机的抛丸原理是基于弹丸撞击零件表面，使其部分变形并造成弹丸凹痕。每个弹丸压痕都有三个不同的结构。在中间塑料区的前，后，左，右和上方，收缩应力从五个方向瞬时发生。中间层在五个方向上立即被压缩和变形，并立即被推到表面，从而使具有虚线的脆性层掉落。几乎同时，将弹丸向前推动以产生反弹力，使其以反弹速度反弹。弹头压痕的三个区域同时发生并同时存在。为了使脆性层发生脆性断裂，达到其脆性破坏变形，因此需要适当的压痕深层，须有适当数量的塑性变形区。通常，喷丸仅需破坏附件的外观并使它们掉落。基质越脆，越好。因此，应正确选择通过式抛丸机的工艺参数。
通过式抛丸机需要怎样的工作环境？
一、设备要求的工作面不平整的程度要小于二十毫米，在工作面上不能有积水，要比较的干燥，工作面的坡度要小于二十五度的角度。
二、设备工作的环境要达到的温度范围是零下二十摄氏度到六十摄氏度之间，要求处理的钢板等工件表面的温度要在三摄氏度以上。
三、在设备工作的环境中，要确定的湿度有两个方面，一个是对于钢材工件的表面进行抛丸，要确定湿度在百分之九十以内。
四、操作的海拔要求在零米到三千米的范围内，雨雪天严禁抛丸操作。
下面，再来讲讲钢管通过式抛丸机操作的规程：
一、设备的操作人员须要进行严格的岗前培训，要对设备的性能特点等熟悉。
二、设备的操作人员在操作设备前要对机器的说明书熟悉，对各项程序都能熟知。
三、开机前，操作人员要对设备的各种开关等进行检查，避免发生误操作而造成设备损坏。
四、如果不是本机的操作员，一般严禁随意的对本机进行操作，并确定尽量不要靠近。
五、操作员在操作设备前，要穿好防护的工作服，戴好有防护作用的眼镜等。
六、开机的时候要对面板上各种指示特别的注意，当指示都在正常值的时候，才能开始操作开始工作的正常程序，当仪表上指示值有着比大误差的时候，应关机检查。
七、在设备运行的过程中，要时刻注意设备是否存在过热的情况，或者发出异常的响声，发现有比较严重的故障，应该立即按下急停的按钮，待排除故障后再开机操作。
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