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随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。布袋除尘器用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。另外，本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 
布袋除尘器是每个单位环境保护的重要环节，脉冲除尘器的速率直接影响企业的效益和形象，并且除尘器能不能长期、速率好的使用，日常的维护和保养是关键的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、袋式除尘器扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤速率。 针对布袋除尘器定期排除故障的方法：
1）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
2）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
3）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
4）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。
5）使用定时脉冲控制仪，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
6）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
7）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以环保除尘设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在除尘器停止工作时，需要反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
9）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，需要向提升阀气缸提供压缩空气，以确定提升阀处开启状态。
10）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。
布袋除尘器的保养操作标准：
1、只有达到开机运行所有条件时，才能使除尘器控制器处于开启状态。
2、花板顶部的不正常积灰现象表明有滤袋破损。在恢复工作前，应替换滤袋并除灰。
3、其它不明故障，应及时报请设备制造厂家处理。
4、对滤袋检查时发现有几行不正常的厚灰层，表明电磁脉冲阀或特定的脉冲控制器输出出现故障，故障的查找过程需先查找电器故障。
5、滤袋磨损可能的原因：a）灰斗积灰过高，导致二次扬尘，高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损。b）没有安装好导致滤袋间的相互摩擦。c）袋笼腐蚀、破损、弯曲。d）过度的清灰会缩短滤袋的使用寿命。
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